水厂心得体会6篇

时间:2023-01-05 18:02:03 分类:工作心得体会

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水厂心得体会6篇

水厂心得体会篇1

今天下午,我们班去参观水厂,太阳火辣辣的晒着,空中时不时飞过一两架飞机,轰隆隆的声音很吵,可是我们心里依然高兴。

我们排着整齐的队伍,在老师的带领下走进水厂大门,发现水厂很大,到处开满鲜花,绿树成荫,像个美丽的大花园。水厂的领导热烈的欢迎我们的到来,记着阿姨让我们在一个贴满小朋友全家福照片的纸板上签名,拍照。我们约定:一定节约用水。

在一名叔叔的讲解下,我们先去加药间,只见四个水阀将水从泵房打入水池,叔叔告诉我们水在这里加入了一种叫混凝剂的'药物,让水在这里初虑;紧接着我们上了几级台阶,来到了沉淀池。哇!好大的水池被分成一块块“豆腐”似的!继续小心翼翼地走过没有护栏的“危险地带”,来到了v型滤池,水在这里得到了进一步过滤。接着下了楼来到加氯间,经过过滤的水在这里加入氯气消毒,将水储入清水池备用,再经高压泵压出供水。最后我们参观了中控室,了解了水净化的整个过程。我还被记着采访了呢!我告诉记者我在家是如何节约用水的:每天,我洗手时都会把水龙头拧小一点。用洗衣服的水冲洗厕所,浇花,拖地。每天节约一点水!

参观结束,我知道了我们喝的水来之不易!所以,我们要珍惜水资源,不让地球上最后一滴水是我们的眼泪!就让我们一起从身边做起,一起来做个一个“节约小能手”吧!

水厂心得体会篇2

一、实习目的

本次实习主要目的是要让我们初步接触专业知识的实际应用,对将要学习的专业知识有一些感性认知。通过对自来水厂、污水处理厂的参观,建立全面和系统的感性认识,熟悉自来水厂工艺流程。这也是将书本理论和实际联系相结合,进一步培养观察和分析问题的能力。

二、实习内容

本次实习为期三天,周一在本校参观水泵房、小型污水处理站以及排涝站。了解校园水运营方式。周三是参观福州西区自来水厂,实习主要内容是自来水处理工艺。周五参观福州市祥坂污水处理厂,见习污水处理工艺。以下就各个实习单位进行介绍和总结。

2.1福建工程学院水泵房、污水处理站、排涝站

水泵房内有电源箱、消防供水设备和生活供水设备。主要有消防控制柜,消防泵,喷林泵。消防稳压控制柜,稳压泵。供水控制柜,供水泵(如果有高层,还有高层专用供水设备)

泵房排污控制柜,排污泵。以及消防水箱,生活水箱、稳压罐。

平时一般只要开动一台供水泵,稳压罐内气囊和水,通过充放气达到控制水压的作用。

污水处理站设有格栅机、曝气池、控制柜。格栅机用来捞取杂物,污水处理站临近宿舍楼,所以格栅机密闭用一个大管道排气,以免影响周围空气质量。曝气池采用活性污泥法用含有微生物的污泥来分解有机物。

排涝站设在河岸旁,排涝站有三台抽水机,根据水位高低自动调节开动台数,抽出的水通过水渠排到河里。

2.2福州西区自来水厂

2.2.1福州西区水厂概况:

西区自来水厂福州鼓楼区洋桥西路260号,金牛山公园正门以西150米。水厂占地100亩,一期有16有滤池,二、三期总共有14个滤池,处理量各为30万吨每天,过滤面积分别为108平方米和121平方米,是福州最早的水厂,也是自来水总公司的前身,建于1956年。一期扩建于1991年,92年底投产,处理水量为30万吨,1998年和2001年进行了2次扩建,每次扩建15万吨,预计每天处理总水量60万吨,而实际日流量35—50万吨,每天供水量占福州市总供水量的一半以上。另外,全厂每天产生废水1万多吨,排放废水浊度1~2度。

2.2.2水处理工艺

采用常规处理方式,处理的工艺流程:混凝→沉淀→过滤→消毒

(1)从闽江上游取水,经一级泵把水提升通过两条管径为1.6米的管道输送,并在管道里添加混凝剂(聚合氯化铝)进行混合,怪过程须迅速,一般30秒内。

(2)输送到折板式反应池,水与药进一步进行物理化学反应,大致停留18分钟左右形成絮体(俗称黄花)的沉淀,再通过平流式沉淀池沉淀渣物、集水井收集上澄清液。

(3)把澄清液再次送到滤池(法国德利马工司设计的v型滤池),滤池中采用直径为0.95毫米、厚度为1.2米的单层石英砂过滤(滤池中还设有蓄水反冲洗,隔一定时间对石英砂进行冲洗,既保证了过滤速度也保证了出水的浊度,滤后浊度为小于0.1度)。工作原理为:原水经浑水渠进入滤池,自上而下流经颗粒滤料层时,水中杂质被截留,清水由配水系统汇集流出滤池,进入清水池。随着滤层中杂质截留量的逐渐增加,当出水要求不满足时,滤池需停止过滤进行反冲洗。反冲洗时,冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态,冲洗废水流入冲洗排水槽,再经浑水渠排走。为提高反冲洗效果在水冲洗前先用气冲洗。

(4)加氯消毒分三次。把氯气经过加氯机后往水中加氯,加氯点为沉淀池出水渠、清水池出水管、过滤后的水。沉淀池出水渠加氯为了防止后续的滤池的滤膜增厚。清水池出水管加氯目的消毒,过滤后的水加氯是防止自来水管道的二次污染。一般是过滤前加得比过滤后多,加氯机可设定为手动和自动,但是、指示器上out(开度)升高时,说明加的氯气越多,反之越少。

加氯系统分为滤前中间加氯和滤后消毒加氯。滤前中间加氯采用原水流量比例控制,最大加氯量为1.5ppm,采用增压泵和水射器联合方式投加在高密度澄清池后混凝池内。滤后加氯采用原水流量和余氯反馈复合环路控制,最大加氯量为3ppm,采用强力扩散器投加在滤池出水管入口处,强力扩散器是一种化学药品真空投加器,集合了真空输送、投加、快速搅拌等多种功能,直接安装在所投加的水体中,达到快速溶解混合效果。

(5)通过上述处理后水即可达标,就可经二级泵房输送到市供水管网。二级泵房有6台泵,从国外进口,水泵扬程45m,流量350l/s,转数1488r/min,配套电机a motor水泵基础周围留有排水水沟收集水泵滴水后排到泵房墙边集水沟最后排出泵房。泵房内还有真空泵一台,架空设置,3t型吊车。

水泵进水管dn600进水管上设置手动阀门,压水管dn500,压水管上设置蝶阀和微阻缓闭止回阀,中间设压力表。

2.2.3存在问题

(1)由于闽江原水长期浊度较低,造成泥量的减少,原设计按高密度澄清池中预沉/浓缩池泥位控制排泥,由于污泥层不够密实,而泥位计得到的是虚污泥层泥位高度,造成排泥量太多,而进水污泥又需要较长时间补充,影响了反应池的悬浮污泥层浓度及处理效果。目前拟考虑在控制程序中增加泥位计反馈排泥的滞后时间,使污泥层的实际泥位达到设计高度后再排泥。

(2)原设计滤池反冲洗前先停止进水继续过滤,以降低砂面上水位,减少排水量,但由于反冲洗前滤砂层阻力较大,水位下降较慢,原设计仅按设定液位来启动反冲洗程序,造成单格滤池反冲洗时间较长(主要是反冲洗前排水时间较长),其他格滤池处于超负荷运行,影响出水水质及反冲洗排序堵塞。目前拟考虑在控制程序中增加反冲洗前继续过滤的时间控制予以解决。

(3)原设计中间加氯投加点设在高密度澄清池后混凝池中,而后混凝搅拌机材质为不锈钢304l,理论上可耐受5mg/l的加氯水,但考虑加氯水在池内浓度分别不均匀,搅拌机仍有潜在的腐蚀可能,为了安全及设备的稳定运行,建议与氯水接触的金属件应采用ss316不锈钢。

2.3福州祥坂污水处理厂

2.3.1福州祥坂污水处理厂概况

福州祥坂污水处理厂是福州市规划建设的第一个污水厂,是市区内河综合整治系统工程的主体项目。工程于1992年筹建,1995年底建成运行。

污水厂主要处理福州市西湖截污管、白马河以西及其支流大庆河两岸汇集来的污水,服务面积约560hm2,设计污水处理能力5х104d,全厂主要设备和自控、仪表均利用芬兰政府贷款从芬兰yit公司引进,工程投资约8000万元。此工程在国内是一个较早采用具有脱氮除磷a/o工艺和利用国外政府贷款的污水处理厂,也是国内较早采用盘式微空曝气和潜污泵技术的项目。污水厂具有工艺设计先进、适用,总体布置合理紧凑,占地指标较小(0.68m3污水)特点。

2.3.2污水处理工艺

(1)格栅

格栅是由一组平行的金属栅条组成,栅条斜放在污水流经的渠道内,可以截留污水中较大的漂浮固体。

(2)水提升泵房自控

控制装置是由水位与流量传感器、调节仪表和操作设备等组成,采用重力提升法,以污水泵站集水池的水位和流量为控制指标,并根据由此发出的信号,自动运转污水泵。

(3)沉砂池

去除污水中的沙粒、煤渣等无机物,防止易沉固体进入后续处理构筑物。沉砂池的出水由底部进入配水井,分配水后与回流污泥一起进入氧化沟,通过刮沙机将沉降在池底上的污泥刮集至积泥坑,以便污泥回流和浓缩脱水,并将池面浮渣撇向集渣斗,通过浮渣漏斗排出池外,以便进一步处理。

4)曝气设备自控

曝气系统是由高密度聚乙烯材料制成光滑而精细的多孔介质,而且做了代负电处理,微生物无法附着在孔道中生长,从而无法生长繁殖。

废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池,通过曝气,活性污泥呈悬浮状态,并与废水充分接触。废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附,而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养,代谢转化为物质细胞,并氧化成为最终产物co2。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物,而后才能被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离,上层出水排放,分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池,以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥。曝气池的运行状况决定了整个污水系统的处理效果,根据化学需氧量cod,生化需氧量bod5,曝气池混合液mlss,回流污泥mlss等种种因素,须合理地控制各道工序。

(5)a/o生化池

a/o生化池是水处理的核心部分,a/o生化池尺寸为32.5mx4.9mx5m,有效水深6.3m。它是绝氧——好氧活性污泥除磷工艺的主要组成部分,分为五个廊道,两段(a级、b级)。污水和活性污泥混合进入a/o生化池,首先进入a级绝氧段,活性污泥中的微生物在这儿先释放磷,并且繁殖。当进入b级好氧段时,由于氧气充足,微生物大量吸收水中的磷和有机物,达到处理的目的。

(6)二沉池

它的作用是进行泥水分离。采用的是周边进水,出水辐流式的工艺。活性污泥通过吸泥管回收到氧化沟中,以保证氧化沟有足够的微生物浓度。回流污泥系统包括回流污泥泵和回流污泥管道。剩余污泥则经过剩余污泥泵吸出,进入剩余污泥脱水机房进行泥水分离,采用旋转脱泥法,脱水后的泥作填埋处理。

(7)消毒站

经过以上各道工序后的水在消毒站的紫外线c杀菌后,它的水质已达到国家排放标准了,此时就可以排入闽江了。

三、实习总结体会

我们上专业掌握专业课程知识但仅仅懂得书本上理论,而不懂得实际应用这是不行的,是称不上合格的工程技术人员。对于我们学工程的人来说,就要大量接触实际工程,了解实际,在实践中不断学习、巩固和提高。

这几天的实习中,我们了解到基本的水处理工艺理论在实际工程中的运用,进一步加深了对基本理论知识的理解和掌握,对水处理构筑物有了一个更加系统、详实的认识。

水厂心得体会篇3

水是关系国民生计的一种重要资源,水厂担负着城区市政经济建设和人民群众的生活用水供应工作,能来水厂实习是一件值得自豪的事情。我本着学习的态度来到这里,现在我将这十四天的实习所得做一总结。

一、实习时间与地点:

7月20日8月2日杭州市余杭区鸬鸟镇自来水厂

二、实习内容:

根据学校实习要求和自来水厂的实际情况,本次实习活动选在水厂。参观水厂,熟悉净水工艺流程,和工作人员交流并请教向他们,使自身所学知识得以巩固和提升。进入生技股,实地勘察,身临施工现场,学习管道施工,拓宽知识面。

三、实习意义:

通过这次实习,我了解到自己专业知识的不足和书面化,不具有实际操作性。实地学习我对净水的个工艺有了更深刻的认识。实地的管道施工现场,让我从中学到了书上没有的知识,达到了理论联系实践,为以后走上工作岗位积累了一定的知识与经验。

四、实习报告:

(1).水厂1.水厂规模

1.1水处理构筑物的生产能力:

水厂现有三套净水构筑物,0.5万d(已废弃,等待拆除)、2万d、3万d。水厂实际日处理水量为5万d,远期总规模为9万d。1.2出厂水水质要求:出水达到国家生活饮用水卫生标准。1.3净水工艺流程:水厂水以地表水作为水源,工艺流程如图所示

旧系统

新系统

(2).各构筑物及其设备2.1加药间:

2.1.1溶药池、配药池:

溶药池、配药池位于加药间二楼,两池用于配置矾液,即聚合氯化铝,絮凝溶剂。溶药池高1.7m,配药池高1.2米。采用水力溶解,人工搅拌。池旁即是储藏区,便于就近投加。聚合氯化铝浓度必须控制在6%的水溶液。

2.1.2混合设备和发生器设备:

①氯酸钠的药剂库:位于一楼设备间旁的药剂库有两个,还有一个工业盐酸(32%)的药剂库。这一药剂库有氯酸钠搅拌器,氯酸钠与水的质量比为2:1。搅拌器旁即是储藏区,便于就近投加。

②二氧化氯发生器:投药设备采用泵投加的方式,这里采用计量泵。

2.1.3消毒方法:

采用二氧化氯消毒。其在常温下是一种黄绿色气体,极不稳定,气态和液态clo2均易爆炸。故必须以水溶液的形式现场制取。其作用机理clo2既是消毒剂又是氧化能力很强的氧化剂,对细菌的细胞具有较强的吸附和穿透能力,能有效地破坏细菌内含巯基的酶;消毒能力比氯强。出水厂余氯标准必须达到0.2mg/l.优点:不会生成三卤甲烷、氯酚;在管网中保持很长的时间;作为氧化剂,能去除或降低水的色、嗅及铁、锰、酚等物质。

2.2质检中心:

2.2.1水源:水源国家要求检验109项;水质国家要求检验106项。水厂与疾控中心水源检测了25项,出厂水检测了27项。源水的检测常规检测项目:浑浊度、臭物味、ph值、肉眼可见物。每小时检测一次。

2.2.2出厂水:出厂水的常规检测项目:浑浊度、臭物味、ph值、肉眼可见物、余氯、色度、细菌总数、大肠杆菌。每小时检测一次。

2.3絮凝构筑物:

旧系统采用网格絮凝池。网格絮凝池设计成多格竖井回流式,各个竖井安装若干层网格,各个竖井间隔墙上、下交错开孔,每个竖井网格数自进水端至出水端逐渐减少,水流通过竖井之间空洞流速及过网流速逐渐减少,大大延长了反应时间。新系统采用旋流絮凝池。穿孔旋流絮凝池由若干个方型池子组成,水厂两组絮凝池,一组十个,每组分两排。各格之间的隔墙上沿池壁开孔,孔口上下交替布置,水流沿池壁切线方向进入后形成涡流,停留时间为15min。其结构简单,施工方便,造价低,适用于中小型水厂。但容积小,水头损失小,池身较大,絮凝效果一般。采用喇叭口小斗式排泥。废弃的系统采用的是往复式隔板絮凝池。

2.4沉淀构筑物:

新旧系统都采用平流沉淀池。旧系统进水口采用穿孔墙将水流均匀分布在沉淀池的整个断面上;新系统采用出水口去三角堰式指型集水槽。旧系统两个沉淀池,新系统四个沉淀池。在新系统的有效水深为3.2m,停留时间为1.8h。平流沉淀池具有处理水质稳定,适应性强,操作管理方便等。采用水力排泥方式,节约投资,切合原水浊度低的特点。水厂对此工艺有成功的运行经验。

2.5过滤构筑物:

新旧系统都采用虹吸滤池。滤池采用双排布置,中间为管廊。新系统共十个滤池,一边五个,旧系统共六个滤池,一边三个,单个滤池面积为18m3。采用石英砂单层滤料,砂滤厚度为700mm,承托层200mm,双层滤砖430mm。采用气水反冲洗。虹吸滤池使用广泛,技术成熟,其优点是没有控制阀,不会发生负水头现象,造价非常低,完全采用水力控制,对此工艺有成功的运行管理经验。但池深较大,出水水质不如其他滤池,反冲洗时耗水量较大,反冲洗效果较差。

2.6清水池:

由送水泵房将清水池中成品水出厂城市管网系统。

2.7泵房:2.7.1一泵房:

取水区设在厂区西北宜水河边,距离400m。新系统为长形取水泵房,取水口管径为dn800mm,设置格栅。泵房地下地上式,水泵(24sa-10j),桁架式ld-a型电动单梁起重机(ld-a-5t-9m-20m)。旧系统采用圆形取水泵房,电机n=220kw。其它数据不详。值班人员每一个小时记录数据为电压,电流,及管压值。

2.7.2二泵房:

新建,为长形泵房,有超声波流量计,机组采用一用一备。为水厂扩建,泵房有预留场地。值班人员每一个小时记录数据为电压,电流,及管压值。以及流量计的显示数据:流量和净积值。

五、实习心得:

在这短短的两周实习时间里,我通过到水厂实地参观学习,及跟班学习中,首先对水厂近期的工作情况,工作任务,水源问题,生产工艺有了更进一步的了解,尤其是对水源的突变问题,提出的解决方案有了初步的了解。我学到了很多书本上无法学到的知识,持着谦虚的态度,抱着求学的思想,尽可能地抓住一切学习的机会,做到了勤于思,勤于学,勤于问。经过这次实地实习,我将在课堂上所学的知识与实际应用联系起来,从理论认识到感性认识,更加深入地理解了有关给水厂的工艺流程,通过工作人员的讲解,我了解了一些新技术和新工艺,还懂得一些工作时的技巧,这在我以后的学习和工作中有很大的帮助。正所谓:理论必须结合实际,理论来自于实践。

在实习的这段时间里,感谢工作人员的指导与帮助。通过这次实习,我学习了很多课本以外的知识,我更加深刻的了解到专业知识,专业能力有所加强。在今后的学习道路上,我会应该努力学习专业知识,为国家献出自己的一份力。

水厂心得体会篇4

实习活动的开展是当代大学生提高自身素质、开拓自身视野、丰富社交能力的重要环节。各类实习活动的顺利开展会让我们更加广泛的接触各类技术型人才,丰富自己的知识储备。实践是检验真理的唯一标准,没有实践就没有发言权!当代大学是一个面向世界全面发展的新型群体,他所培养的不仅仅只是读书人。当代的大学生更是社会新兴发展的代表,始终站在各方面的最前沿。

所以,现在的大学生,不再仅仅满足于埋头苦读书本上的死的一笔一划的文字,而是将书本读活,真真切切的下到社会当中去,实地考察,动手操作。这对于大学生各方面的发展意义非凡。不仅有助于更加全面知识体系的养成,更有利于拓展大学生的知识面,丰富社交能力。 作为当代的大学生,我们意识到我们不应当在书本一米开来的地方高谈阔论,实习的声音时刻催促着我们进步的脚步。为了提高自身各方面的素质,完成学校教给我的任务,我们环科专业于今年小学期期间7月5日到太谷县自来水公司水厂进行实习活动,期间我不但了解到了自来水公司的整个操作流程,管理制度实施方案等,对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化,知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;并且知道了严谨的作风是一个人做事情不可或缺的,工作要一丝不苟,只有这样才能将最安全、最优质的自来水送给千家万户。 水厂情况 太谷县水厂,位于县城往东一公里的杨家庄一带,占地一万多平方米。

20xx年,水厂进行了扩建,将原来的地下水厂改建为地表水厂。水源来自于乌马河上游距县城20公里的庞庄水库,原水经过管道输送到杨家庄水厂,经过加药、反应、沉淀、过滤、消毒达到饮用水标准,再经过变频恒压系统控制加压后进入城市管。现水厂供水能力达到1。6万日。水厂建设有平流式预沉池两座,穿孔反应池、斜管沉淀池各三座,虹吸滤池两座,清水池四座(总库容达5000m3),净水车间1600m2和一些附属工程。 水厂自控系统 水厂水处理及供水系统自动化程度较高,采用北京和利时公司设计的水厂自控系统,水处理过程中的加药、消毒、水质在线监测以及供水调度系统可实现远程控制。操作界面清晰,简单,可靠。运行6年来,未发生任何生产事故,设备完好率保持在100%。 水质消毒、化验 水厂采用二氧化氯消毒,有二氧化氯发生器一台,负责对饮用水的消毒处理。水厂设有化验室,限于各种条件,现在能完成对出水厂22项指标的检测任务,县卫生监督部门对我公司的供水水质每月进行一次30多项指标的化验监督。公司每年对有关的供水员工进行一次定期体检和培训,取得体检合格证后才能上岗。 水厂生产安全状况 公司成立饮用水安全卫生管理领导组,并制定了《饮用水卫生管理制度》,《加氯消毒制度》,《值班制度》和《安全保卫制度》,《各种设备操作规程》等一系列的制度及措施,加强对饮用水的安全卫生管理工作,确保居民用水的安全卫生,并按照国家《生活饮用水卫生标准》,严格做好饮用水水质的管理,按照规范工艺进行净化处理检测。水质综合合格率达98%以上,出厂水水质达100%。

由于自然因素和人为因素,原水里总是含有各种各样的杂质,这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理(原水+水处理剂→混合→反应→矾花水),自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止,整个过程称为混凝过程。在经过混凝和沉淀两个步骤之后,原来由水库进来的浑浊不清的水已经变得很清澈了。 我们又来到了澄清池,它主要是对沉淀过后的水进行过滤,水厂采用的是虹吸滤池。这里的过滤是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮物杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清。清水池在地下,所以我们只参观了它的表面。之后参观了泵房。在泵房监控室里的工作人员相对较多,是由于只是本工序的最后一步,要做好监视工作,谨防突发事件的发生。 至此,整套工艺流程就完整了。太谷县水厂是个极其重要的地方,他担当起了太谷及周边人民用水需求的重任,所以必须保证水质安全,以及充足的出水量,并且还要时时刻刻接收用户和110的报警电话,万一哪里有水管破及水质问题,都要及时通知工人师傅在第一时间赶到。 实习总结 此次实习活动我们真是受益匪浅。不但知道了我们平时喝的自来水是怎样从那样浑浊的水库水一步步净化成的纯净的自来水的,了解到了自来水公司的整个操作流程,管理制度实施方案等,对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化,知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;更重要的是我深切体会到了水厂工作人员工作的严谨、认真、负责,还有这项工作对于全县人民安全的重大责任。

对于一名刚刚学习两年的大学生来说,学校只是学习的场所,只有学习的氛围,老师教会我们的是如何读书,在校的每一名学生都在为成绩的提高而努力。然而这里不同,这里是工作的场所,是读书的我们不曾接触的领地,这里教会的是如何把书本上的知识应用到实际生活中,教会的是动手操作的'能力,教会的是学校以外的知识。这里有着员工对于一份工作的热情与责任,正是我们在校大学生应该多多学习的。我们知道,这里的责任十分沉重,如果一个数据错了,就有可能威胁全县人民的生命安全。水质是水厂的第一生命,是水厂的核心所在。

正因如此,自来水公司会对每一个在厂员工严格要求,确保每一个环节绝对不会出现问题,这种严格的程度在校园里是不曾存在的。这里需要理论与实际相结合,纸上谈兵的人不会有立足点!虽然机遇多,但是是与风险并存的。所以,我们更要抓紧努力学习先进知识,充分利用每一个实习活动的契机,等将来面对机遇与挑战并存的社会时,力争上游,贡献出自己的一份力量! 对于这次实习活动本身,它能加强自来水公司的环境保护意识,提倡大家废物再利用。其次对于我们实习者本身:让我们更好地学会感恩,学会怎样和孩子、成年人以及各国的人们交流与沟通,锻炼自己的能力,提高自身的素质。与此同时,我们也从实习中获取经验,培养出对于各种实习项目的分析、策划、组织安排和动手能力,以及一个团队整体的团结协作能力,在实习过程中的各种突发问题更能锻炼我们的应变及适应协调能力,为今后走向社会奠定基础。

水厂心得体会篇5

近期举行的为期两周的无锡雪浪,南泉水厂参观学习活动,对于设备部门来说,在活动开始前,就明确的定下的三个学习目的。一是实地接触深度处理设备,臭氧设备,活性炭滤池等即将在氿滨水厂安装使用的新设备,新工艺,让设备部门员工对于该套设施先有个直观的了解。二是主要了解该套设备,工艺流程中容易出现的故障等情况,在我们使用的时候可以少走弯路,少犯错误。三是学习无锡水厂的现进经验,包括设备管理,日常生产管理经验,它山之石,可以攻玉,借鉴学习先进的经验,在运行中心运用,提高我们的水平,保障我们的生产运行。

我个人的学习心得和体会如下:

一,首先通过参观和学习,通过和雪浪负责设备的韩主管,南泉的胡厂长深刻交流,对于即将在氿滨安装,使用的预处理工艺,臭氧设备已经有了比较深刻的了解,对于预处理和深度处理的设备的使用这一块,基本了解和掌握整个工艺的流程。

二,由于雪浪和南泉水厂的深度处理工艺和设备,均是在去年底和今年初才逐步投运的,目前在设备的维护这一块,主要还是依赖生产厂家。水厂自身目前尚无较多的修理维护经验。当然这也是因为设备比较新,还没有到故障发生的高峰期。目前雪浪在臭氧发生设备上较多出现的故障是监控设备的误报警而导致的臭氧发生设备保护性停止工作,南泉则是辅助设施(管道,冷却水泵等)一些漏气,漏水,以及作为原料的氧气压力不到等小故障。真正

的设备大故障他们也没有接触到。同时,由于无锡水厂在设备的维护上采取大型设备由维修公司负责维护的制度,各水厂的设备人员对于设备维护这一块是以日常巡视和零星维修为主。

三,作为运行中心设备主管,我参观学习时还是从自己本职作为出发点,所以主要谈谈两个水厂在设备的配置,安装,使用上值得运行中心借鉴和学习的地方:

1关于出水泵的配置。南泉水厂日供水20万吨左右,占整个无锡供水量的15%(无锡目前日供水120万吨左右),所占比例较小,该厂的二级泵房配备的出水泵五台(其中一台安装中),他们在出水泵的选型上比较合理,最大的高压电机1350千瓦,最大出水量达到9000吨/小时,在高峰供水时,再加上一台800千瓦的,就可以满足压力要求,五台水泵,四套变频系统。机泵设备是两用三备,安全性大大提高。而作为提供整个宜兴供水绝大部分的氿滨水厂,在出水泵房的布置上相对落后。高峰供水期间,六台出水泵全开,没有备用,而且四台高压电机型号一样,仅有一套变频系统,一旦出现故障,压力难以调整。所以氿滨今后改造时要考虑再上一套变频,同时考虑增加大功率水泵机组,至少增加一台。

2关于高压电机的维护。主要谈两个问题。首先是电机基座。氿滨水厂四台高压电机基座,在土建时设计就存在问题。这个问题在现在的设备维护中已经体现,就是校正困难。电机和水泵的较平难度很大,这个问题主要是底板的原因。希望氿滨改造新增的

两台水泵能制作钢制底板,同时能逐步对氿滨目前使用的四台高压电机底板逐一进行改造。使水泵,电机能校正精确,减少抖动和对轴承的磨损。另外就是高压电机绝缘老化的问题。按照西马电机厂家的意见,每两年就要对电机进行绝缘测试,电机绕组的重新浸漆。因电机运行产生的高温会造成内部的绝缘层老化,事实上在今年的设备检修中,就发现5#泵的内部连线上已经有轻微的裂纹。无锡雪浪的高压电机,采用的是每两年请专业厂家将电机拆走,运送到厂家进行一次大的维护。目前运行中心对于高压电机这块,只能完成一些内容的维修保养,对于绝缘问题老化无法解决。

3厂区内部电缆沟的设计。南泉的电缆沟给我留下比较深刻印象。目前氿滨就存在电缆沟设计不合理,整个厂区没有形成贯通,在过路时,我们采用的预埋管道的做法,由于后期改建,增加电缆等原因,已经根本无法再次使用,建议参考无锡做法,制作加厚钢板的明电缆沟,同时其他的电缆沟宽度要加宽,深度可以适当减少。

4值得学习借鉴的还有,仪表的安装方式,绿化植物的多样性,滤池的表面冲洗装置等。

水厂心得体会篇6

狂天,“春雷爱心屋”的老师带着我们参观了龙泉污水处理厂。

刚听到“污水处理厂”这个名字的时候,我的心里一阵恶心,以为那个地方一定是臭气熏天,戴上口罩都挡不住那种恶臭。可到了那里,我发现和我想象中的截然不同,那儿不仅没有恶臭味,反而有一种纯净水的味道,真是出乎了我的意料。

我们来到总控制室,看了几段监控视频。我看到在其中的一个监控屏上,有几张废纸和一个粪团马上就要随着水流到水渠的时候,被一个去除较大杂物的过滤耙挡住了去路。这东西真先进!我忍不住赞叹。

可是,那个耙子再厉害,也挡不住那些细小的杂物,那要怎样才能把污水变成纯净水呢?

为了解除我们的疑虑,一位工作人员叔叔带着我们来到了沉淀池。这个沉淀池分为里一环,外一环。外面一环的水经过长时间的沉淀才能到里一环,所以外面的水很脏,里面的水就干净多了。不仅这样,这些水还要经过推流器、搅拌器……很多道工序的处理,最后检验合格才能流入湘江。

工作人员还给我们看了一个令人瞠目结舌的东西:有两缸水,其中一缸是污水,另一缸装的是经过处理后的水。那缸污水非常脏,非常恶心;另一缸则清澈透明。里面还养了一条活蹦乱跳的金鱼!太神奇了!

原来,我们每天所用的纯净的自来水的背后,藏着“污水处理”这样一位大功臣呢!我们的'生命之水来之不易啊。今后我们大家一定要节约用水,少制造污水,保护我们美丽的家园!

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