班组长抓生产心得体会7篇

时间:2023-05-10 09:01:55 分类:工作心得体会

相信大家都应该会写心得体会吧,为了及时记录自己的感悟,心得体会可以用来记录自己在平凡生活上的感受,下面是心得范文网小编为您分享的班组长抓生产心得体会7篇,感谢您的参阅。

班组长抓生产心得体会7篇

班组长抓生产心得体会篇1

班组长是企业最基层的管理人员,企业生产计划和工作制度的落实和执行,他们肩负着重要的督导和管理责任。他们每天在生产第一线与员工进行最直接的接触,能磨练出扎实的待人处事能力,是企业中高层管理的强大后备力量。在激烈的市场及行业竞争中,打造一支生产技术过硬、心理素质稳定、应变能力较强的基层生产班组,对于企业成本的控制、效益的提升、员工的稳定及人才的培养等方面都有重要作用。我有幸参加了这次关于工业信息技术开发生产的配电产品的培训使我获益非。

1、班组工作一方面要进行日常的人事、物料管理,一方面还要在生产过程中对员工进行生产技能的指导及机台设备的调较、维修与保养。一名出色的班组长:生产上要有过硬的专业技能,所以这次培训对我而言可谓相得益彰。在进行专业培训的同时我认为对企业领导、同事及员工还要尊重、理解与信任。

2、班组队伍专业技术的不稳定,在影响公司生产质量的同时,也影响企业生产效率。针对现在企业内的生产一线的员工多从事手工作业或半自动操作,重复性强,专注面窄,员工的总体文化水平不高,希望今后多让内部晋升的车间资深、技精、业勤的优秀员工参加培训。使他们在具有管理和现场生产管理经验同时,对合理的制度加于引导和培训,冀以提高全员素质。

3、建议经常地举办一些交流与培训活动,如:不同部门、不同工厂班组间的交叉学习等,通过这些动态的沟通学习,促进部门间生产工艺的相互了解,在交流技术经验的同时,也可使班组长们提高自信,启发灵感!适当开办一些专业性的管理实务培训及心理教育,在提高管理水平的同时,也可以促使班组长正确调整心态,增强责任心和使命感!只有企业班组长们放开胸怀,认清使命,树立正确的工作价值观,用健康明朗的心态对待生活和工作,不断地学习,提升,建立有效培训制度,是班组长队伍建设的先决条件。

4、为了支持班组长有效地开展工作,在建立班组管理制度时,应授予班组长多参加学习培训机会,从而更好地发挥他们的积极性。

班组长抓生产心得体会篇2

20xx年8月份进行了安全生培训,我受到很大教育,感受很深。对自己的职责有了更深刻的理解和感悟。

要强化安全生产的管理工作,一要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,这是安全生产的工作方针,也是长期安全生产工作的经验总结,必须不折不扣地贯彻执行,而且要把“安全第一、预防为主”的工作方针上升到讲政治、促发展、促稳定的高度,深刻认识抓安全就是抓发展,抓安全就是抓稳定,抓安全就是保护生产力的道理,并正确处理好安全与生产、安全与经营、安全与效益的关系,在正常生产组织过程中必须遵守有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产制度,完善安全生产条件,确保安全生产;二加大事事故隐患的查治工作,防范各类事故的发生。安全生产预防工作一定要经常化,要坚持预防为主的工作方针,做好安全事故的隐患排查工作,积极鼓励职工帮助查找、发现事故隐患,要认真落实安全生产检查工作,安全检查是落实责任、规范管理行为、发现事故隐患、促进隐患整改和减少“三违”的有效手段,通过制度化、规范化和专业化的安全检查和隐患整改,积极有效地消除生产现场存在的各类事故隐患,把事故消灭在萌芽状态:三要加强宣传培训教育,严格执行三级安全教育,保证项企业工具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,未经安全生产教育和培训合格的人员,不得上岗作业,培训教育是提高职工安全素质,杜绝“三违”的有效途径,以三级安全教育为基础,从安全生产方针、安全法律法规、安全管理制度、安全操作规程、安全防范技能和意识等方面入手开展形式多样的宣传教育工作,全面提高职工的综合素质,有效的减少,甚至杜绝事故的发生。

其次,我们还要做好安全工作,一是要加大对安全工作的管理力度,定期组织安全检查,查处并整改安全隐患,切实把安全工作与生产经营管理工作相结合,确保各项工作能顺利进行,二是宣传教育要到位,通过开展安全知识培训,提高员工的安全意识,提高职工在事故发生时间的施救和自救能力,三是制度措施要到位,要根据有关的法律法规,结合企业制定出一套行之有效的制度和措施,并严格抓落实,保障安全的各项工作能正常有序开展。四是定期对设备进行检查和保养,对到期的设备进行更换。为安全工作得以顺利开展提供保障。

近几年来,我国的安全生产形势十分严峻,建筑领域事故频频发生,分析建筑施工伤亡事故发生的原因,探索预防对策和措施,对减少事故的发生,促进建筑企业的健康发展,有重大意义。

安全事故主要集中高处坠落、物体打击、机械伤人和触电。造成建筑业事故的原因,除了与建筑业是高空、露天、劳动密集型作业有关,还与近年来市场的扩大,法制不健全,安全意识差,安全教育滞后,人员素质低,安全投入少有关。以下谈谈发生事故原因几种情况。

一、施工人员素质低

目前我国建筑从业人员大多是民工,这些民工普遍来经过基本培训和教育,缺乏应有的安全知识和安全防范意识,从而导致自己或他人发生安全事故。

二、建筑市场不规范

时常出现一个项目有几个分包商,这些分包商的社会信誉,施工技术和管理水平普遍较差,在工程施工过程下,偷工减料,安全意识淡薄,根本谈不上对安全进行统一管理。

三、违反安全操作规程,野蛮施工

非机械动力工擅自操作机械,造成机毁人亡。非电工乱拉扯电线,不通过漏电开关,发生漏电事故时,漏电开关不起作用,造成触电身亡。民工在绑脚手架和支外墙模板加固时,不系安全带,加上临边防护不严,时有坠落死亡事故的发生。为抢工程进度,造成民工疲劳过度,操作时注意力不集中,头昏眼花不慎坠楼而亡。

四、材料机具质量不合格

塔机吊钩失灵,吊斗失控落下,砸伤地面施工人员,塔臂组装螺栓强度不够,以小代大,抗剪能力削弱,螺栓被剪切断,造成塔臂失控,扯断钢索落下,砸伤地面工作人员。安全网质量差,不能有效拦截高空坠物,造成地面人员伤亡。

五、防护设施不全

临边不搭设防护栏杆,安全网搭设低于施工作业层面高度,作业面没有实行全封闭。有的电梯井口无护栏,电梯井内不隔层设置防护。预留洞口,采光井,通风口不设防护盖,造成坠落事故发生。

针对以上分析,为有效减少安全事故,应采取以下措施。

一、建立健全安全组织机构

施工企业必须建立健全项目安全组织机构,确定安全生产目标,明确参与各方对安全管理的具体分工,安全岗位责任与经济利益挂钩,根据项目的性质规模不同,采用不同的安全管理模式。对大型项目必须安排专门的安全总负责人,并配以合理的班子共同进行安全管理,建立安全生产管理的资料档案。实行单位领导对全施工现场负责,专职安全员对部位负责,班组长,班组安全和施工技术员对各自的施工区域负责,操作者对自己的工作范围负责的“四负责”制度。

二、规范建筑业分包及完善安全法

加强总包,分包的资质认证和管理。一个项目,严禁业主方肢解分包,严禁多次转包,加强总承包商对分包的管理。加强安全法建设,对存在违章指挥,不为施工操作人员提供安全防护设施用品,强令民工冒险作业,长期连续作业的责任人,要依法追究其责任。施工企业在目前已有的法规制度的基础上,认真总结经验,加强适合本企业生产管理工作实际的法律,标准和制度的补充完善,使企业的安全生产管理工作有法可依,有章可循,尽快步入规范化,制度化轨道。三、加强安全教育

让每一个员工懂得安全知识,掌握安全技能,实现自己的安全行为责任,做到1、凡是进入施工现场的所有人员都必须进行安全法律、法规、安全生产知识,安全操作技能的学习,并进行严格考核,合格后,方可进场;2、对特种岗位作业人员一律凭劳动管理部门颁发的操作岗位证书上岗;3、对进入施工现场持证的架子工必须定期进行体验;4、对施工生产中违章指挥的管理人员进行严厉的处罚;5、对施工生产中违章操作员工一律停工根据不同情况进行处罚。四、加强安全技术管理与协调工程中标后,要编制有针对性的安全技术措施,施工前要有施工技术员编写的书面施工安全技术措施向工人交代,特别是高空、有毒作业,必须有相应的保证安全的技术措施和急救处理方法。每日有班组长、班组安全员对当天工作操作工序提出的安全要求。定期召开安全生产管理工作会议定期检查安全工作。实行统一管理,统一指挥,加强条条、条块、块块之间的协调配合。五、加强现场安全监督

企业应加大对施工现场的安全监督管理力度,对违章指挥、操作,冒险作业要责令限期整改或停工整顿,规范项目的施工安全行为。安全人员要加强对施工现场材料,设备的检查,杜绝不合格的材料,设备对人员的伤害,加大对安全工作的投人,完善各种安全设施。在施工作业面上设固定的安全管理员,对危险性大的脚手架,起重机搭设和拆除,机械设备吊装,用电设备工作,基础土方开挖等进行监督和控制。

施工企业安全管理,是一个系统的动态管理进程,它包括安全组织和安全意识,企业只有综合利用这些手段,才能取得有效的结果。加强安全管理,首先必须建立科学的安全规章制度,而且这些制度要随着施工技术的发展而不断变化,使之与新的施工技术相配套。同时企业要加大对安全管理的投入,使之与生产能力相吻合,使安全生产责任制逐级落实到每个工作岗位和每个人头上。并经常性的开展和利用形式多样的安全生产法规知识宣传活动,努力提高建筑职工和广大从业人员的安全素质,切实做到不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害,安全生产,警钟长鸣。

众所周知,在传统的安全管理工作中,始终贯穿着“三不放过”的原则,经过一段时期的运行之后,体会到追究事故责任者的责任不够明确。因此,现在又将“三不放过”改为了“四不放过”,加大了发生事故后的处理力度。这不失为一种“前事不忘,后事之师”的好做法。但生产安全事故一旦发生,将会带来一系列的社会问题和不可挽回的经济损失,新出台的《安全生产法》体现了在安全生产管理上要强化“超前意识”、“预防为主”的理念,进一步明确了只有有效地预防生产安全事故的发生,才能使安全管理工作达到最高的境界。

安全生产管理,始终坚持安全第一、预防为主的方针。在正常生产组织过程中必须遵守有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产责任制度,完善安全生产条件,确保安全生产。获得安全生产保障的权利,并应当依法履行安全生产方面的义务。灵活应用安全管理的各种手段;督促,检查,落实本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;及时、如实报告生产安全事故。对从业人员的要求:进行安全生产教育和培训,严格执行三级安全教育,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。在采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备,必须了解、掌握其安全技术特性,采取有效的安全防护措施,并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。

公司安全生产管理最根本的目的是保护公司员工的生命和健康,保护生产活动能够正常进行,保护公司股东的合法利益不受侵犯。公司的长期安全生产能够为公司员工带来幸福,是实现公司经济效益的保证。但公司员工也可能萌生轻视、忽视、藐视安全生产的思想的现象。因此,要必须养成“安全生产管理只有起点,没有终点”的长远安全管理目标。

要搞好安全生产,首要的任务就是要切实加强对公司各级员工的安全生产教育和培训。公司安全教育培训是安全管理的一项重要工作,其目的是提高职工的安全意识,增强职工的安全操作技能和安全管理水平,最大程度减少人身伤害事故的发生。它真正体现了“以人为本”的安全管理思想,是搞好公司安全管理的有效途径。

公司的员工组成中,现场作业人员通常又分为特种作业人员和一般从业人员,这是公司各项生产经营活动最直接的劳动者,是各项安全生产法律权利和义务的承担者,又是安全生产事故的主要受害者或责任者。现场作业人员能否安全、熟练地操作各种生产经营工具或者作业,能否得到人身安全和健康的切实保障,能否严格遵守安全操作规程和安全生产规章制度,往往决定了一个公司的安全管理水平。高度重视和充分发挥现场作业人员在生产经营活动中的主观能动性,不断提高现场作业人员的安全素质,才能把不安全因素和事故隐患降到最低限度,预防事故。因此公司的安全生产管理重点应放在生产现场,就是要通过抓好生产作业人员的安全作业行为及现场安全隐患整治工作,以确保公司的安全生产秩序。

公司要定期开展安全教育培训工作,制定、执行公司各级人员的阶梯式教育培训计划,增强和提高公司全员的安全生产意识。每一次的安全教育培训活动都必须进行相应的严格考核管理,在公司中形成“安全活动融合在每一位员工的每一项行为”的安全文化理念。

公司的安全生产工作是一个复杂的系统工程,加强公司各级员工的安全技术教育、培训工作,提高公司员工的安全素质,不仅仅是公司安全生产管理的首要任务和要求,也是公司安全生产的技术保障机制,是公司整体发展的需要。

作为一名企业的管理人员,在实际工作中,要坚持以人为本,强化管理,提高安全保护的意识,规范人的不安全行为,杜绝各种习惯性违章行为,消除安全隐患,尽自己最大的努力为员工提供一个安全的生产环境,做好单位安全生产的安全保障工作

班组长抓生产心得体会篇3

3月14日,我有幸参加了集团公司组织的20xx年班组长培训班。通过学习,确实发现了自己很多的不足之处:有的是自己没想到,有的想到了也没有做好,有的在做的时候由于把握不好度,而起到相反的效应,有的方法在使用上找错了对象,造成了无功而返。参加完这次培训,让我无论在工作还是班组管理的理解上都有了进一步的提升。

首先,班组长是整个班组工作的组织者和指挥者,也是直接参与工作的角色,其综合素质的高低,将影响班组管理的成败。所以,班组长不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等管理能力,还要掌握足够的技术技能。在实际工作中,当一个班组长容易,而当一个合格的班组长并不容易。其一,要善于发现别人的优点,主意方法与人沟通,把大事做细,小事做透,充分发挥人的主动性,调动大家的积极性,积极参与管理,才会取得更好的成绩。其二,更要发现自己的不足,主动积极地学习,掌握更好更新的管理手段,提高自己所在班组的业务水平和沟通协调能力,不断增强班组团队凝聚力。

通过这次学习培训,在老师的讲解下和其他各单位班组长的交流中,使我受益匪浅,回到班组一定将所学融会贯通,结合实际地运用到班组管理工作中去,从小事抓起,从自我做起,带动班组共创安化美好明天。

3月14日,作为一名班组长我有幸参加了此次培训,也是通过此次培训让我更加深刻的认识到作为一名班组长的责任与担当。

首先,张殊文老师简单介绍了此次培训的目标:一是提高责任感和使命感,为学习型班组创建添砖加瓦;二是通过班组一日的工作展开,全面提升班组长会议管理、计划管理以及目标管理能力,建设技能型班组;三是提升安全意识,建设安全型班组;四是通过实际演练,全面建设创新型班组;五是提升沟通技巧,掌握沟通核心方法,建设和谐型班组;六是提升班组执行力,建设效益型班组。

然后,张老师将大家分成六组,共同分析了大家平时班组管理中容易出现的情况进行了大致分类:生产技术型、盲目执行型、无为型、劳动模范型、哥们义气型等,让大家通过自己平时的管理对照分类,再给予相应的指导意见,明确了自己的管理提升方向。

对照自身,作为一名由原来了操作工成为新班长,思想还停留在原来“管机器”的状态上,精力偏重在于各岗位业务的学习上,却忽略了人际关系对于班组管理的重要性、忽略了“人”这一因素对于安全生产的重要性,今后我需要加强自身对人际关系的培训学习,充分发挥各岗位人员的自身才能。

培训中,张老师向每个小组提问了一个贴切日常管理中的问题:如何处理下属之间的矛盾、自己请假时如何安排工作、如何将员工的意见向上级反映等等,让小组讨论作答,这些问题看似简单,却让大家陷入了热烈的讨论中,特别是小组成员表达完自己认为满意的想法后,张老师的补充讲解,让大家认识到自身管理中还有很多的不足。

培训间隙,张老师还组织大家进行了许多互动项目及案例,如驴拉磨、手心手背、唐僧团队等等,大伙儿娱乐的同时明白了创新、沟通以及团队执行力的重要性!

会后看着投影仪上停留着的培训目标,我想,仅仅通过几节课的培训我或许并不能立竿见影的将一个班组建设为一个非常优秀的班组,但是这次培训却给我内心里种下一颗“种子”,有了明确的奋斗目标,我会以此次培训的收获为契机,努力提升自己,会同安化公司196名班组长,为实现安化公司更高质量的发展奉献自己的一份力量。

我有幸参加了3月14日公司工会组织的“六型”班组建设学习培训,这是我第一次参加此类培训。张老师利用深动的案例讲述了班组建设在企业中的重要性,班组创建在企业发展过程中起着不可忽视的作用。通过这次的培训使我不仅从专业知识方面有了长足的进步,还真正领会到了班组中团队合作的重要性和对“班组长角色的重新认知”。

“六型”班组建设,就是经培养自主学习理念,提升班组的学习力和创新力,打造学习型班组;依托岗位成才,提高全班人员的技能和素质要求,努力在班组内形成重技术,强技能,比水平的良好氛围,打造技能型班组;实施精益管理,充分发挥班组成员的积极性和管理才能,消除浪费,加强班组自主管理,打造精益型班组;大力提倡团结协作,建设和谐奋进的亲情文化,营造相互信任,相互支持的和谐小家,打造和谐型班组;以人为本,大力宣传和贯彻安全防范意识,积极排查安全隐患,打造安全型班组。创建“六型”班组首先要找准班组建设中存在的制约因素,制定措施,积极创新和改进,不断丰富创新,以班组建设为根基加强班组建设,努力成为“上有号召力,下有战斗力,内有凝聚力,外有影响力”的坚强团队,把执行力建设做为一项重要的工作来提升,使得创建工作向高层次发展。

通过学习培训思想上得到了高度的重视,要把所学的这些灵活运用到实际的工作中,在班组建设在规范塑造和个性发挥的同时,做典型引路,提升班组建设水平,同时做好班组文化建设,重点培养班组的“精气神”,增强班组的向心力和凝聚力,真正做到解放思想,转变观念,积极学习,开拓创新,用执行力来建设“学习型,技能型,安全型,创新型,和谐型,效益型的六型班组”,使得“六型”班组建设在安化公司开花结果,为安化公司的发展贡献我们的力量。

班组长抓生产心得体会篇4

来到流芳站已经两周了,最初的好奇、兴奋逐渐变为日常工作的安定。虽然目前在技术科轮岗,没有接触很多的场站大型设备,但是为了防患于未然,流芳站的生产科组织了针对我们新员工的安全生产培训。

安全二字,放在学习、生活、工作、生产等社会各种活动里都是第一位的,没有了安全稳定,任何活动都无从开展。搅拌站作为一个生产单位,拥有搅拌机等大型设备以及多辆重型罐车泵车,是一个需要强调安全问题重中之重的地方。

这次的安全培训是生产科的李艳青主讲的。他首先将流芳站的相关生产工作以及突发应急时间流程用表格形式做出了说明和讲解。对于这些条条框框的说明文件,阅历有限的我们也只能理解字面意思。但是接下来的安全事故案例就让我们乍舌不已了。

李哥列举了两个商砼公司发生的安全事故,都是造成人员伤亡的重大事故。在一个搅拌站里,下班时间时,一辆罐车进行倒退操作,在车背后的视觉死角有一个女同事向前走完全没有看到罐车,于是就被罐车撞成重伤,经医治无效死亡。另外一起事件是发生在生产线上的,一位工人在没有通知他人的情况下,发现运输带有异常,觉得自己可以轻松解决于是直接用手去排除异常,未想被无情的机器伤害致死。这些都是由于职工安全防范意识过低而导致的本不该发生的悲剧。类似的事件还有很多。辽阳石化“2.23”聚乙烯装置爆炸事故,事故的罪魁祸首是两块不合格的玻璃视镜,这就是安全管理上细节的疏忽,结果造成了8人死亡,1人重伤,18人轻伤的惨痛教训;吉林中百商厦“2.15”火灾,事故的直接原因就是因为丢落一个小小的烟头引燃简易仓库内的易燃物品,而引起的大火,造成53人死亡,70余人受伤的惨剧;还有前不久发生的“1.19”化肥厂水汽车间中毒亡人事故,就是一起典型的忽视边远岗位安全管理而发生的惨痛事故。

因为忽视安全方面的细节,很可能带来无法挽回的严重后果,安全无小事。来视察培训的陈科长这样告诉我们,别看办公楼大院很安全很宁静,但是这里有车辆行走、有人员流动依然有安全的风险。作为我们新员工,应该把安全当作与知识和技术同等重要的工作来做。长期以来,安全的标语随处可见,安全的口号随处可闻,各种规章制度也无所不在,但是工作检查可以走形式,人的生命财产安全确实决不能走形式的。

尽管还没有走进真正具有危险性的生产地段,但是我也深知,这次安全培训课的重要性绝不是简单的一些文字可以说明的。我们应该在未来的工作生活中,关注细节,每一个环节都不放过,为自己的安全负责也为他人和企业的安全和利益负责。杜绝一切违章行为,因为敷衍塞责的背后是我们正在受到威胁的宝贵生命。只有用安全意识武装自己的头脑,才不会因为思想上的麻痹而造成终生的遗憾。

这一次的安全培训教育虽然时间不长,但是我收获了很多,对于搅拌站的相关安全问题都有了了解,也对于未来需要注意的安全问题有了意识,希望能够把安全二字贯穿我在商砼公司工作的每一天。

关于安全生产,最多的还是个人的意识问题。不过场站更多的事,可能我是碰不到了,但是市场部只会有更加凶险的时候。我期望遇到,更期望我能很好的解决。

班组长抓生产心得体会篇5

这次在人力资源部的安排下经过两天的班组长安全培训,使我对班组概念、班组长的使命、任务、班组管理、以及公司安全管理等方面的认识都有了较大的提升。班组是公司的最小单位,班组管理是公司管理的基础,加强班组建设是公司组织变革的需要,是提高公司执行力的需要,是提升经济效益的需要,是保障安全生产的需要,是建设和谐企业的需要,是员工全面发展的需要。我作为物资供应部业务组组长,工作范围主要是整个公司生产所需原材料和辅助材料的管理。以前,工作重心只放在材料采购和签订合同等方面,对安全管理方面下的功夫不大。通过本次培训,今后我要进一步加强班组管理工作,特别是要加强安全管理工作。

班组是执行各项规章制度和安全规程的主体,也是违章作业和人员伤亡事故的前沿阵地。因此能否将安全管理的有效性深入到班组的安全建设,是大幅度降低安全事故,实现安全生产的关键。只有搞好班组的安全管理,班组的生产才能安全,公司的安全生产才有保障,公司才能取得更大更好的经济效益。加强班组安全管理应当到以下几点:

1、认真开好班前、班后会,全面贯彻安全生产方针、政策,落实好具体安全工作。

2、进行安全教育、纪律教育,制止违章,努力形成本班组的安全文化“没有消除不了的隐患,没有避免不了的事故”。

3、加强班组安全学习,树立安全意识,是班组成员由“要我安全”转变为“我要安全、我会安全、我能安全。”

4、安全管理必须做到分工明确,责任到人,建立健全的体系和责任制,要强化岗位工作效率,更强调全班整体有效的配合。

5、班组安全管理工作应该从“事后把关”。即侧重于事故发生的分析,从而吸取教训防止再犯;转移到立足于“事先预防”,即对已定计划继续拧预先分析,找出潜在的各种隐患。

总之,安全管理工作只有起点没有终点,企业的生存发展成在班组、败亦在班组。我们要提高对班组建设的重视,把加强班组建设放在一个新的高度,高起点、高标准、严要求,切实做好班组管理工作。

班组长抓生产心得体会篇6

在“安全生产月”刚启动之际,我参加了xx公司举办的为期x天的20xx年应急救援员学习培训,对于我来说,这是一次形式新颖、内容丰富、全面系统的理论知识与实践的综合学习。本次培训学习,分救援理论及现场实操两大块。救援理念、地震灾害的形成、火灾形成、爆炸、绳结的制作、心肺复苏、现场处置、综合救援基础技能等知识,内容丰富,老师风趣的的讲解,再辅以现场实操演练,让我受益匪浅,感受颇深。通过学习,我在思想、理论、实践方面都得到了进一步的充实,开阔了视野,学到了很多以前没有接触过的知识。通过学习,我有以下几点认识:

一、应急救援,重要的是团队协作

一个好的团队,在工作中发挥的作用绝对是1+1>2的作用;在应急救援中,团队协作的力量是非常大的。好的协作,能及时有效让救援发挥作用;这次培训,彰显了团队协作救援能力在救援中的作用,让参训人员提升了作为救援员的应急救援意识,在团队协作中,最大量的发挥个人应急救援能力,为遇到突发事件处理,提供了理论、技术支撑。

二、出色的指挥者是应急救援中必不可少,且至关重要的

常言道:将军不力,累死三军;现场救援中,一个好的指挥者是很重要的,他要在错综复杂的现场中,根据现场实际情况,运筹帷幄,把所有人有效的安排在合适的位置,充分发挥应有作用,有条不紊的处理各种急发事情。人与人之间合作,部门与部门之间合作,为了同一个救援目标,充分发挥自已在救援中作用,开展有效的救援。出色的指挥者,在救援中会起到“定海神针”的作用。

三、一套有效、完整、可实施的应急预案,让紧急救援有更强的可操作性。

有效、完整、可实施的应急预案,让紧急救援有更强的可操作性,它能在现场紧急救援中,避免造成现场秩序混乱,有效做好个人防护,又好又快的开展救援工作。授课老师以一些典型案例,深入浅出讲述了一个公司、单位、部门、班组都必须编制自已的救援方案,建立一套可行性行动,对救援过程中遇到的化学品、危化品、有毒等一些需要现场解决的物品,才能有效保护自已。所以,有效、完整、可实施的应急预案是重要的。

通过学习,我认为在救援过程中首先要保护自己,然后才有能力营救别人。在今后的工作中,我一定在工作中,利用多种方式,向广大职工广泛宣传相关法律法规和应急预案,特别是预防、避险、自救、互救、减灾等知识,增强职工及群众的危机意识、社会责任意识,提高自救、互救能力。

应对突发事件,把预防和准备放在优先位置,真正做到防患于未然。只有牢固树立“居安思危、常备不懈”意识,逐步把握规律,主动采取防范措施,才能从根本上减少事故发生。唯愿:所有的工友朋友们,安全一生,幸福一生!

班组长抓生产心得体会篇7

20xx年7月22、23日公司精益推进办组织一批生产班组长赴内蒙一机进行对标学习,很荣幸的我也作为其中一员参与了这次的学习。本次学习以授课、实战、参观、交流为主,对班组生产过程中精益运用进行了探讨学习。

通过《流程优化探讨》和《精益班组建设》的探讨学习,深入了解改善的十大原则,精益生产的五项原则,七大浪费的识别,班组管理的定位及班组管理标准等内容。开展了道场实战活动,组装减速机工序,单件产品实际加工操作时间不超过5分钟即可完成,但是实际操作过程下来却需要20多分钟,其中的浪费太多,引发我们思考“降低浪费,提高效率”的意识。内蒙一机单位展览馆、四分公司传操公司、瑞特公司、精密技术加工车间的参观学习,以及下午三个优秀班组精益总结ppt交流,了解了内蒙一机优秀精益班组建设的值得我们学习的内容,班组服务意识的贯彻,标准作业指导书、作业要领书在机床区域的摆放悬挂,一岗多能、一人操作多机的实施,班组成员管理控制的实施等,这些都值得我们借鉴学习。

精益改善十大原则:1、打破固有观念;2、寻找可行的方法;3、不要分辨,要否定现状;4、不要力求完美,50分也好,立即实施;5、错了马上改善;6、先从不花钱的改善做起;7、穷则变,变则通;8、追求根源,反复五个为什么;9、十个人的智慧比一个人的智慧高明;10、改善是无限的。七大浪费:等待的浪费、搬运的浪费、不良品的浪费、动作的浪费、加工的浪费、库存的浪费、制造过多(早)的浪费。精益思想的五个原则:1、价值:精益思想认为产品的价值需由最终的用户来确定,价值只有满足特定的用户需求才有存在的意义;2、价值流:是指从原材料到成品赋予价值的全部活动。识别价值流是精益生产的起步点,并按照最终用户立场寻求全过程的整体最佳状态;3、流动:精益生产强调要求各个创造价值的活动需要流动起来,强调的是动;4、需求拉动:拉动生产亦即按用户需求拉动生产,而不是把产品强行推给用户;5、完美:用尽善尽美的价值创造过程为用户提供尽善尽美的价值。

通过学习精益班组生产建设以及与一机优秀精益班组交流,学习他们考虑问题的方式、解决问题的方法、管理的理念、对待工作的态度等,结合我们的实际情况,通过我们不断的改善,形成适合我们自己的理念,知道我们的工作。对我而言,通过本次学习,对今后的生产管理工作有了一个新的认识,不断提高自己,不断改善,把工作做的更好。

电力设备厂:付健

8月我有幸参加了公司赴内蒙一机的对标学习,这次培训使我收获颇丰。

这次培训,首先让我明白,什么是精益生产,使我对精益生产的理念建立了全新的认识。精益生产并非我以前认知里的打扫卫生,也不光是任务性地完成一些卫生指标以及一些不适用的整齐摆放,而是真正从日常改善做起,结合班组工作实际,持续落实作业标准、作业指导书,强化班组成员执行力度。

精益生产使内蒙一机的生产组织方式“更上一层楼”,让我们认识到工厂实施精益生产管理是技术创新、生产组织方式发展到一定阶段的必经之路。那么如何运用精益生产,班组流程优化提高企业竞争力呢?我认为是要改变现有陈旧的思想,学习精益理念,结合工作实际不断优化流程,持续减少班组七大浪费,使精益生产深入人心,做到“谁精益,谁受益”,最终实现提高企业竞争力的目标。

参加完这次培训我感受很深,受益颇多,下面结合工作实际提出一些想法。

1、我所在班组的技术人员工作中看似不规范,但却很实用,通过将技术人员设在生产车间办公,遇到什么问题能及时做出处理,对每一次的改进做到生产及时跟踪,从图纸工艺入手,不断进行质量、外观以及生产的实用性的尝试,通过技术改进持续提高产品质量,最后生成一个大而精的技术储备库。

2、对货架物品重新分类,交由专人进行管理,建立缓冲区。在下达生产任务的`同时,整理校对所需材料,减少物料等待的浪费提高生产效率,并使车间现场干净整洁,物料定置摆放。

3、对班组全员进行精益生产管理知识与经验的讲解,让他们了解并认识精益思想与理念,掌握精益生产管理的工具,并及时了解班组成员中对精益的看法,从而整体提高班组成员精益生产管理的认识。

这次的学习,虽然时间短暂,但通过老师的讲解以及同事的交流,我深刻认识到班组进行精益生产管理的重要性,回到班组后一定将所学融会贯通,并结合工作实际将所学知识运用到日常生产工作中去,从小事抓起,从自己做起。

无锡电机事业部:平俊锋

7月23、24号公司领导组织我们前往包头一机的精益研修中心进行精益生产管理的培训学习。非常感谢公司领导给我们这次培训的机会,让我们体悟精益文化,领悟精益思想;培养以过程为导向的思维模式;通过学习精益工具,洞悉精益的内涵;提升管理者发现问题,解决问题的能力,打造精益化团队。这次培训不但形式新颖,而且通过游戏,讨论及现场实战的方式使我对精益班组管理的理解有了很大的提升,打破了我们对传统生产班组组织结构和日常管理的认识,找到了我们公司与优秀企业的班组之间的差距。

一、何为精益

精益是一种管理理念,其中“精”即少而精,不投入多余的人力、物力,只在必要的时间按照必要的数量生产必要的产品;“益”即利益、效益,所有生产经营活动都要有效益。精益管理是精益生产成功经验的总结,是精益生产系统向管理系统的延伸,通过改善资本投入、加快流程速度、降低成本,提高质量、提高客户满意度,使企业效益实现最大化。

二、何为班组

班组是企业中基本的作业单位,是指在劳动分工的基础上,将生产过程中相互协作的相同工种、相近工种,或者不同工种的作业人员组织在一起,从事企业生产经营活动的一种基层组织。

本次研修的目标就是如何打造精益化班组,班组的核心和灵魂就是班组长,所谓兵熊熊一个,将熊熊一窝,班组长作为班组的核心,要能带兵、会带兵,要能够锻造出一支优秀的队伍,本次班组长精益特训营就是通过实实在在的工具方法帮助班组长掌握和运用精益管理模式,在以下几个方面得到显著的提高。

1、探索班组长的核心定位,改变原有班组长的职能定位,探索精益管理模式下新型班组长如何定位。

2、掌握精益理论和精益技能,具备推行精益生产的基础知识和技能,以及了解精益生产的实战操作经验,提高班组长的管理胜任力。

3、精通指导和训导的方式方法,对精益生产有比较全面与深入的了解,能发现和解决实际工作中存在的问题,认识价值和发现并消除浪费,培养班组长内部培训能力。

4、研讨如何结合企业实际活学活用,确保学习内容有的放矢,成功实现成果转化。

总之,通过这次学习,我认识到了精益生产的重要性,对企业推行精益化班组建设的紧迫性。因此,我们要把这次学习的内容尽快消化,并将其运用到我们的日常工作中,推进企业精益化班组的建设。

无锡电机事业部:陈亚培

上周我受公司领导委派前往包头一机的精益研修中心进行精益生产管理的培训学习。经过两天的学习,我收获颇多。作为一名合格的基层管理者,应该如何更好的合理掌握生产运作并领悟到应该以管理创新、以创新促生产、以“精益生产”为理念。为公司未来的发展保驾护航,针对这次培训学习,我做了以下几点总结:

一、转变生产管理思维方式

学习精益生产,让我对生产管理新思维有了近距离接触的机会。通过学习,我认识到精益生产方式有一套系统的方法,由不断的改善以找出并减少浪费,在追求完美的前提下,在客户需求时拉动生产线进行生产,最值得我们注意的就是不断的改善,用持续改善的观念去追求完美。学习精益生产就要在生产中以产品增值为目的,做到这一点,我们就必须要求员工能“一岗多能”,让他们能够适应多岗位工作,适应不同的要求。

二、改善生产流程,减少各种浪费

企业在生产运营过程中存在各种浪费,这些浪费归纳为以下八种:

1.等待浪费,2.搬运浪费,3.不良浪费,4.动作浪费,5.加工浪费,6.库存浪费,7.制造过多(过早)浪费,8.事后管理浪费

这八种浪费在我们的企业中是客观存在的,我们只有通过生产流程的梳理和不断改进,减少除了使产品增值所需的材料、设备和人力资源之绝对最小量以外的一切东西,即减少浪费,降低成本,通过成本的降低来保证利润。

三、坚持实施6s管理为精益生产大好基??

通过6s管理活动的开展,可以提供一个舒适的工作环境,一个安全的作业场所。一个企业的优良形象,可以提高员工工作热情和敬业精神,提高员工素质,企业的整体战斗力和竞争力,可以稳定产品的质量水平,提高工作效率,增加设备的使用寿命和减少维修费用。

通过6s管理活动的开展对现场存在的不良和浪费进行不断的改善。

以上是我的培训心得,以后我会在工作中落实好精益生产的管理要求,以多、快、好、省为标准,对现有的生产组织开展系统优化工程,力求投入最小化,产出最大化,把工作做的更好。

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