心得体会有助于提高解决问题的能力，因为我们可以从以往的挑战中汲取智慧，写心得体会就是一个反思的过程，我们可以更好地设定个人和职业目标，下面是心得范文网小编为您分享的在电厂心得体会模板7篇，感谢您的参阅。

在电厂心得体会篇1

不知不觉，进入电厂工作、学习已经半个月的时间了，经过这半个月的实习，让我对于电厂的工作有了更为具体的认识，也为我今后的工作打下基础。

20xx年，这是我人生经历重大转折的一年，这年夏天我从学校毕业来到华能安源电厂工作，这意味着我十多年的学生生涯已经结束，也意味着我作为一名央企员工生涯的开始。从学校走向工作岗位，在思想的层面上，必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识，而

社会实践

则意味着继续学习，并将知识应用于实践，学生时代可以自己选择交往的'对象，而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异，不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的，而是必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。

来到电厂之后，我们首先接受了入职培训，学习了企业文化和安全操作规则等内容，这对于我们今后的工作都是相当重要的，我们要时刻将其牢记于心，并且还要不断地加强学习。通过此次学习，我知道了华能安源电厂是我国首台首座660mw超超临界二次再热机组，作为其中的一名员工，我们应该具有自豪感，并且将这种自豪感带入到工作当中去。一个企业的强大与其中每一位员工的努力都是密不可分的，作为一名央企员工，我们更应当努力地学习和工作，来建设国家，回报社会。

入职培训结束后，我进入了电厂运行部实习，运行部的工作模式是“五班三倒”，这让我需要调整作息时间去适应这种新的模式。现在在运行部主要的任务还是学习，一是理论学习，二是跟着师傅到生产现场去巡检。在大学里，我也学习过很多关于电厂设备的知识，对于厂房里的很多设备也有一定的了解。但是经过这段时间的工作发现，在学校里学到的知识是很有限的，现在我还要继续加强学习理论知识，并且与实践相结合，才能够对电厂运行的工作有更为深入的了解。

经过对这半个月的的实践和实习，我对未来充满了美好的憧憬，在未来的日子，我将努力做到以下几点：

一、继续学习，不断提升理论素养。学习是不断地汲取新信息，获得事业进步的动力。用先进的理论武装头脑，用精良的业务知识提升能力，以广博的社会知识拓展视野。

二、努力实践。“理论是灰色的，生活之树常青”，只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。

三、提高工作积极性和主动性。实习很快就过去半个月了，展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，在今后的工作和生活中，我将继续学习，深入实践，不断提升自我，努力创造业绩，继续为公司创造更多的价值。

最后感谢领导以及同事对我的支持和帮助，我会继续努力的。

在电厂心得体会篇2

认识实习是为了让我们对所学过的各种电气设备有一个感性的直观的认识，从而把书本上的理论和现实中的技术联系与结合起来。

经历一周减一的认识实习后，思考良多、感触良多、收获良多。认识实习扫清了我们眼前的一些迷雾，让我们把现实看的更清楚一些。这次我们班级认识实习主要是以校内实习的方式为主，其内容包括：观看学习有关电力的录像，到校外实地参观变电站。

作为高压输配电线路施工与运行专业的学生，我们不仅要有一定的理论知识，还要有过硬的身体素质。认识实习的第一堂课，我们认真观看学习了用电安全操作规程，“安全第一”始终牢记在我们心中。通过录像我们目睹了因违规操作所引起的一场场悲剧，深切体会到了学好专业学好知识的重要性。我们学的是高压输配电专业，若不谨记“安全第一”的原则，不仅会危及个人生命，还会给国家造成巨大的损失。要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。要向有经验的前辈学习，学习他们的工作态度和做事原则。这样能使我们少走很多弯路。

到株树桥8kv变电站的参观实习，给我们留下了深刻的印象。带我们参观学习的两位校外老师和一位校内老师，他们的言行举止展示了优秀电力管理者的风范。两位校外老师引领我们感性认识各类电器设备线路，介绍了大型变压器，断路器，隔离开关，电流电压互感器，及分析讲解了站内的电气设备主接线。虽然是两个短短的一个半小时间，但是我们从中受益匪浅。

这次实习所学到的和感受到的，将是我们终生受用一笔财富。只要我们用心的发掘、勇敢地尝试、认真的去请教，一定会能更大的收获和启发的，也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。

这次认识实习也再次论证了理论来自于实践！说过：实干兴邦空谈误国！

在电厂心得体会篇3

这个月是我工作以来很关键的一个转折点：我从之前的生产准备培训被调到公司本部做一些辅助宣传的工作。接到通知很惊喜，甚至感觉有些不真实。打电话告诉家里这次工作上的变动，却得到了和我想法相左的一点异议。但是找领导沟通以后，我更加笃定了自己的想法--这次岗位种类的变动更有利于自己在工作上的的发挥和成长。

这个月有两方面的一些心得体会，一面是关于业务，一面是关于新岗位。

自12月份北京的理论培训结束后，我们又开始了在华能井冈山电厂为期3个月的电厂实习。队长给我们每个月都制定了学习计划。第一个月的计划就是熟悉循环水系统、凝结水系统、开式水系统、闭式水系统、制粉系统，要掌握构成各个系统的设备的现场位置，现场有哪些重要的参数，比如压力、温度等。启动系统前要做的准备，启动相关设备应该具备的条件。系统出现常见事故的原因分析，事故处理，以及预见系统会出现的事故，防范的措施等等。

通过巡查现场，不难发现，和之前**电厂的很多设备布置，设备参数都相同。因此学习的时候有了更多的对比，掌握的也会比较快。

1月23号，我十分有幸以生产准备人员代表参加了20xx年职代会，学习并讨论了张总的报告。报告里有一句话，令我印象非常深刻：空谈误国，实干兴邦。成功缘于实干，祸患始于空谈。战国赵括"纸上谈兵"，两晋学士"虚谈废务"，历来是治国理政的大忌。这个更警醒着年轻的一代，坚持实干，拒绝空想。

1月25日，正式来公司本部报道。我得承认，我是紧张的。我觉得我有太多东西要学习，有太多东西要熟悉，心里顿时觉得特别的着急。但是我告诉自己，我要沉下心来，不能操之过急，我要学习，并且认真细心地学。也许我会犯错，但不能因为我是个新手就允许自己犯错，工作中我要更加小心，更加沉稳，使发生错误的概率降到最低。对于工作，应当细致尽快完成，完成后多检查几遍，直到自己满意为止。工作学习之余，我要留更多的时间去看书，从前人的经验得出更多的感悟，尽可能避免犯错，看书学习是一个厚积薄发的过程。

路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。

在电厂心得体会篇4

前两周，我们班坐车来到了华电潍坊发电厂，在那里经过了两周的认识实习。对于实习生来说，这个陌生、憧憬的身份有了一些新的认识，对工作、对人生，也有了新的认识。

山东潍坊发电厂位于著名的国际风筝之都--潍坊市，一期装有2台330mw凝汽式燃煤机组，总装机容量660 mw，分别于1993年9月和1994年10月投产发电，截止20__年，累计发电322.8亿千瓦时，实现利税14.5亿元，为国民经济的发展做出了积极的贡献。20__年12月正式加入中国华电集团公司。华电国际潍坊发电厂二期(2×670mw)城市中水深度处理工程是潍坊电厂二期工程扩建2×670mw超临界燃煤纯凝汽式机组工程的配套项目。

所谓实习生，顾名思义，它始终离不开学生的身份，是建立在社会实践之上的。故其别与正职人员，其目的并非赚钱、谋利，而是要学习知识、积累经验。这短短两周的实习经历，让我认识到实习生该有“初生牛犊不怕虎”的精神。实习是一个学生走进社会的过渡阶段和必经阶段。在我看来，一个成功的实习生，应要牢记实习生的身份，也要忘却实习生的身份。之所以要牢记，如上边讲到的，目的是学习，这也职责之在。因而，必须要主动争取机会，多做，多思考。而忘却则是因为只有把自己当作是正职人员来看待，从心态上端正自己的态度，才能在实习期间有更大的收获。

通过参加实习，我们更好地熟悉电厂热工部分及其维护工作，了解到发电厂的生产组织管理和技术经济指标。通过理论联系实际使我们全面地运用所学知识去判断生产中的实际问题，进一步扩我们的专业知识，培养独立思考能力;通过实习及其有关规程的学习，我们进一步提高了对安全经济运行的认识，树立严肃认真的工作作风; 通过实习，我们搜集和积累了有关大型综合作业的资料，为专业课程的学习作好准备;通过实习，我们进一步磨练了组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为胜任以后的工作打好基础。

在电厂心得体会篇5

一、前言

实践是检验真理的惟一标准。在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。生产实习是教学计划中非常重要的实践教学环节，其目的是使我们了解和掌握基本生产知识、印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容，培养我们理论联系实际，提高自己在生实践中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力、为后续专业课程的学习打下基础，通过生产实习，还使我们了解现代化生产方式、培养热爱专业、致力祖国社会主义建设的思想。抱着这种思想我参加了四川达州电厂#2机组大修实习，为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面，在那里，我和公司员工每天奋斗在检修现场，深入各检修细节，对电厂检修知识有了很大程度的了解，同时也大增强了实践能力，使我迈出了成功的一步。

二、火力发电厂简介

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。

形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“u”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。

从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

三、机组主要设备简介

1、汽轮机国电达州发电有限公司2×300mw汽轮机是由东方汽轮机有限公司生产的汽轮机，机组型号n300-16.67537-8，本汽机为三缸二排汽汽中间再热凝汽式汽轮机。其特点是采用数字电液调节系统，操作简便，运行安全可靠。

主要技术参数：型式：亚临界、单轴、三缸二排汽、中间再热、冲动凝汽式、高中压合缸汽轮机。大轴绝对振动：工作转速≤0.076mm，过临界转速≤0.125mm。设计运行工况(主要技术参数)：项目单位#32机极限值功率mw300331.851主蒸汽压力mpa16.67主蒸汽温度℃537主蒸汽流量t/h902.71025再热汽压力mpa。

3.18再热汽温度℃537再热汽流量t/h750.57给水温度℃272.8281低压缸排汽绝对压力kpa(a)6.011.8低压缸排汽温度℃37.3/49。180/110(空负荷)冷却水温℃2433本机组的结构特点：本机组有一根高中压转子，和一根低压转子、发电机转子组成。高中压转子、低压转子为无中心孔转子。2根转子采用螺栓刚性连接。并与发电机共同组成汽轮机-发电机轴系。汽轮机组部分支撑于4个径向轴承上。#1、2轴承箱为落地式，#3、4箱轴承与低压缸联成一体。在#2轴承座内装有#2轴承、推力轴承，联轴器护罩和转子轴向位移发送器以及振动发送器。#2轴承座下部两端用h形定中心梁与高中压缸及低压缸相连。在低压缸电机端装有盘车装置。该机组还配置了热膨胀的滑销系统。

2、锅炉

国电达州发电有限公司2×300mw锅炉是东方锅炉厂有限责任公司设计、制造的，锅炉型号：17.4-Ⅱ4。锅炉为单炉膛、倒u型布置、自然循环汽包炉。四角切圆、固态排渣、平衡通风。炉膛底部前后墙水冷壁向中心收缩形成55°倾角的冷灰斗。直流式燃烧器布置于炉膛下部四角，煤粉和空气从四角送入，在炉膛中呈切圆方式燃烧。在炉膛上部、水平烟道内布置了辐射、对流型的过热器、再热器受热面管组，尾部烟道布置了低温过热器管组，在低温过热器下方布置省煤器管组。在后竖井的下方，两台回转式空气预热器置于运转层平台之上。锅炉整体呈左右对称，悬吊在钢结构顶板梁下。锅炉钢架为两侧带副柱的空间桁架结构。主要燃用燃煤为达州市境内的通川区铁山矿区、达竹煤电集团及万源——镇巴煤矿煤矿区供应。

锅炉以最大连续负荷(b-mcr)工况为设计参数，最大连续蒸发量1025t/h，过热器蒸汽出口温度为540℃，再热器蒸汽出口温度为540℃，给水温度274℃。锅炉采用全钢结构构架，高强螺栓连接。锅炉呈“П”型布置方式，设计有固定的膨胀中心，受热面采用全悬吊结构。炉膛上部布置有屏式过热器。水平烟道中布置有末级过热器、末级再热器。尾部为双烟道，前烟道布置有低温再热器和省煤器，后烟道布置水平低温过热器和省煤器，水平低温过热器和再热器采用水冷吊挂结构。后烟道下部布置有两台空气预热器为二分仓结构，即空气侧只采用一个分仓。预热器配有两套驱动电机，主、辅电机都采用变频器控制启动。

为防止转子因冷热不均而变形，烟温高于200℃时不允许转子停止转动。给水经省煤器加热后进入锅筒，与锅水混合后进入4根集中下降管(Φ508×55，sa-106c)，每根集中下降管下端均有分配头(Φ558.8×80，20g)，由分配头引出74根下水连接管(Φ159×18，20g)，将循环水引入水冷壁前、后及两侧下集箱，经水冷壁受热后变为汽水混合物进入水冷壁上集箱，从上集箱由94根汽水连接管(Φ159×18，20g)引入锅筒前、后两侧，在锅筒内通过汽水分离装置进行分离，饱和蒸汽通过连接管进入顶棚过热器，而饱和水与省煤器来的给水混合物进入下降管，再进行循环。

整个炉膛四周为全焊膜式水冷壁，炉膛宽度为13335mm，深度为12829mm，水冷壁管径为Φ63.5×7.5，材质sa-210c，节距为76.2mm。管间加焊扁钢，整个炉膛共计662根管子，前后墙各174根，两侧墙各157根。水冷壁在热负荷高的区域采用了内螺纹管，即后墙从标高17800mm到标高48084mm之间、两侧墙中间二管屏从标高17800mm至41700mm之间、前墙中间二管屏从标高17800mm至41700mm之间采用内螺纹管，其余为光管，以保持较高的膜态沸腾裕度，水冷壁前后墙下集箱至顶棚之间距离54500mm，燃烧器上一次风喷口到大屏过热器底部距离为17640mm，燃烧器下一次风喷口到水冷壁冷灰斗拐角之间距离为4026mm。

锅炉燃烧设备包括煤粉燃烧器、燃油装置、风门用气动执行器、喷口摆动用气动执行器、大风箱、燃烧器固定装置及炉前燃油系统。煤粉燃烧器采用四角布置切向燃烧、百叶窗式水平浓淡燃烧器，燃烧器喷口为摆动式，假想切圆的直径分别为Φ772mm、Φ681mm。燃烧器所配制粉系统型式采用中间储仓式热风送粉系统，磨煤机型号为700，共4台。燃烧器中共布置有三层12个油燃烧器(即上组布置一层，下组布置两层)，油枪为简单的机械雾化油枪，燃料为0#轻柴油。

油燃烧器供锅炉启动及低负荷稳燃用。整个燃烧器的点火，先用高能点火器点燃油燃烧器，再用油燃烧器点燃一次风煤粉喷嘴。油燃烧器的总输入热量约为30%b-mcr。油枪停运时应后退400mm，油枪的进退由气动执行器带动完成。另下组最下层二次风四角配有微油点火枪。锅炉调温方式，过热器系统设置有三级喷水减温器用来调节过热蒸汽温度，喷水减温均采用多孔喷管式减温器。一级喷水减温器(Φ609.6×55，12cr1movg)数量一个，设置在低温过热器至大屏过热器的连接管上，作为正常工况下汽温粗调用，过热蒸汽温度主要以一级喷水进行调节。二级喷水减温器(Φ426×50，12cr1movg)，数量2个，设置在全大屏至后屏左、右两个连接管上，正常工况下作为备用，根据锅炉运行情况可用来调节左右侧汽温偏差，防止后屏超温。

三级喷水减温器(Φ406.4×50，12cr1movg)数量2个，设置在后屏至高过的左、右交叉连接管上，作为正常工况下汽温微调用，用来维持过热蒸汽额定温度。每个喷水减温器配备有进口气动调节阀，减温器和调节阀不但能保证正常工况下过热蒸汽额定温度，还能保证包括切高加在内其它工况下过热蒸汽额定温度。锅炉配有炉膛安全监控系统(fsss)，炉膛火焰电视监视装置，启动循环控制系统及吹灰程控装置等，自动化水平较高。锅炉的除渣装置采用固态连续除渣方式，采用刮板式捞渣机。技术参数：序号名称单位数值1最大连续蒸发量(b-mcr)t/h10252过热器出口蒸汽压力mpb。

g17.43过热器出口蒸汽温度℃5404再热器入口蒸汽压力mpb.g3.805再热器出口蒸汽压力mpb.g3.636再热器入口蒸汽温度℃3277再热器出口蒸汽温度℃5408再热蒸汽流量(b-mcr)t/h844.129省煤器入口给水温度℃2743。汽轮发电机发电机为东方汽轮发电机有限公司生产的qfsn-300-2-20b三相同步汽轮发电机，发电机的冷却方式为水-氢-氢。采用机端自并励静止励磁方式，选用东电控制公司的ges3300型微机数字可控硅励磁系统。主要技术参数如下：型号qfsn-300-2-20b额定容量(mva)353额定功率(mw)300额定电压(kv)20额定电流(a)10189额定频率(hz)50额定励磁电流(a)20xx额定励磁电压(v)455额定功率因数0.85空载励磁电流(a)824空载励磁电压(v)168额定转速(r/min)3000定子线圈接线方式2-y磁极2冷却方式水氢氢定子绕组进水温度℃42~58定子水量(t/h)105额定氢压(mpa)0.25定子绕组进风温度℃35~46定子重量(t)196转子重量(t)52.8转子绝缘等级f级，b级使用静子绝缘等级f级，b级使用转子绕组电阻值(Ω)(15℃时)0.20xx3

四：实习内容

1、工程范围本次汽轮机组包括汽轮机本体大修，a/b小机解体大修及给水泵翻瓦检查，发电机抽穿转子大修(发电机轴承、发电机端盖、发电机氢冷器、励磁机轴承检修等)。

2、文件资料准备此次大修由于首次600mw机组大修各级部门都很重视，大修前就准备好文件包，编制出大修进度网络图，大修定置图，重大施工策划书等技术资料。

在大修中严格做好开工前安全技术交底，检修过程中严格执行文件包程序，及时对文件包进行签证确认。

3、修后效果此次大修后机组运行达到优良，小机及给水泵瓦振在1丝范围内，#11瓦振动比修前有很大的好转，带满负荷后轴振在6丝范围内，解决了此次大修的重点。

4、大修过程中主要发现或存在的问题

(1)#1机b小机低压轴封供汽管发现有大量的金属车削片，此金属车削片是属于制造厂遗留，安装时未清理干净造成。此次大修将该低压轴封供汽管割开，金属车削片从管口中清除干净。

(2)#1机a小机推力轴承非工作面及推力盘有磨损，这是由于油质中含有颗粒杂质造成，大修中对磨损粗糙处用油石及金相砂纸打磨光滑。

(3)#1机a、b小机喷嘴焊缝处有细小裂纹及排汽缸体处有较深的汽孔。对喷嘴焊缝进行打磨消除裂纹处理，对排汽缸体处的汽孔进行打磨后补焊处理。

(4)#1机a小机隔板汽封的上下径向间隙偏大，由于该小机汽封属嵌入式不可调，经写不符合项单业主同意进行原样回装。

(5)#1机a小机上隔板第五级a侧隔板阻汽片根部脱落，大修中对脱落的阻汽片去除，再对两端进行铆钉固定。

(6)#11瓦修前振动大。解体检查时发现瓦枕接触不良，瓦枕无紧力，瓦顶间隙过大，建议进行返厂处理。现运行效果有很大改善，振动已良好。

5、施工工艺质量安全问题

(1)b小机打磨隔板螺栓点焊处时没有做好防止金属屑进入抽汽孔内的封堵工作，并被监理下了不符合单。这说明我们某些员工在检修中文明施工意识较差，工作中还是带有贪方便、怕麻烦的坏习惯。

(2)#11瓦在测量轴颈椭圆度时，将轴颈读数记录大0.50mm，这反映了我们的员工工作时责任心不强，马虎大意出现了低级的错误。

(3)发电机#10瓦回装后测绝缘不合格，导致重新吊出#10瓦下瓦廷误了工期20多个小时。虽然此次#10瓦回装后测绝缘不合格不属于检修责任问题，但要是我们的工作能做到位或把工作做的够细，也许可以避免返工。这是因为上一次小修中同样出现该类事发生，也是在油冲洗后由于杂质导致绝缘不合格，如果我们吸取了上次的经验做好防污染的措施，说不定可以避免该类事件发生。这也是反映我们平常中工作没有做到精细化，责任心不够强。

(4)有机组启动过程中，发现#2瓦温度高，在检查#2瓦过程中发现下瓦销鉼装反，虽然这是安装留下问题，但也暴露我们在检修中未能彻底检查设备的缺陷，检查不认真，技术交底不清责任心不强。

6、管理组织协调问题

(1)管理人员与员工有时缺少沟通：有些员工在施工过程中发现一些问题，不及时向上反馈和汇报，有时甚至认为这是领导工作不到位，心中出现不满抵触的情绪，造成一些工作的失误。这是由于平时各级管理人员教育不到位和人员素质差的表现

(2)检修施工中有时会出现重复性的错误，这是由于某些员工把班长、技术人员将上级指示和信息传达时当耳边风、抱着无所谓的态度，在工作上马虎大意，发生了一些不应该发生的低级错误。这是由于平时各级管理人员教育不到位和人员素质差的表现。

7、大修安全文明施工此次大修汽机在安全文明施工方面我们是有很大提高和进步。虽然在检修过程发生了多起违反安全文明施工的行为发生，但是由于此次大修投入的人员多，人员也较为复杂，有民工、借工等这给安全文明施工带来了一定的负面影响。

例如在施工中出现架子管不加护套直接垫到地面，将设备直接放到绿色设备上，盘车时没有做好油污染措施，导致油滴到6。4米的设施上等;但在整个大修中没有发生过重大不安全文明施工的行为，所以只要通过我们大家的共同努力我相信下次一定会更好。

五、实习总结

此次实习是我人生当中不可多得的财富和经验的累积。

社会实践是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。此次检修让我感觉火力发电厂检修需要我们特别认真，数据要求及其精确。这也使我养成了谦虚谨慎的工作作风，对待每一件事，技术、经验是一方面，而对待工作的态度同样是个很重要的问题。

这次的实习经历，很大的提升了我的自信心，这将使我在今后的学习生活当中受益匪浅。

在电厂心得体会篇6

通过一年电厂专业知识的学习，我们对电厂有了初步的理论认识。为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面，我们先后在同煤大唐热电厂与大同市二电厂进行了参观实习，并在北岳职业技术学院进行了乌拉山电厂集控模拟仿真实验，通过实习，使我加深了对电厂及其相关行业的了解，并对厂内设备有了一定认识。

行业概述

在学校老师的精心安排下，我们先后来到了大唐电厂与二电厂，北岳职业技术学院实习。其实，就像电厂的师傅们所讲，这短短的参观也就仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不可，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。

虽然只经过短短的参观认识，但是经过各电厂的介绍得知，在新中国成立之后的半个世纪中，中国的电力工业取得了迅速的发展，平均每年以10%以上的速度在增长，到20xx年12月底，全国装机容量以突破5亿千瓦，无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界第二位，仅次于美国。特别是进入上个世纪90年代以来，我国的电力平均每年新增装机容量超过17gw，使长期严重缺电的局面得到了基本缓解，国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。但是，我们目前还存在一些问题，首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次是我国的人均用电水平底，远远落后于发达国家，大约是加拿大的1/20，美国的1/4，法国的1/8，全国至今还有上千万人没有用上电，而且近几年中国电力供需十分紧张，不少地区拉闸限电，可见，电力的发展还远远不够。

第一次来到的就是大唐热电厂，在来电厂之前，厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。很不巧，我们这个组被分到后夜班，凌晨，我们就以三人一组在各自师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分。我和另外两位同学在输煤系统实习观摩。厂内给人的第一感觉就是嘈杂，再就是高大的建筑物，师傅们强调最多的就是安全。对于师傅的介绍，讲解一米外几乎就听不到说什么，很不幸，在厂房内，我没有能靠近，当然也就不知所云，不过还好，经过了嘈杂的厂房后，我们来到了输煤集控室，这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地，没有房外的灰飞烟饶，没有机器的轰轰隆隆，而且没有外面的酷热。在集控室，最引人注意的就是正门对面的一排三台机器，上面布满了红线，红点，还有一些绿色的（我是基本上看不懂的，只能从表面上看看其线路图），据介绍就是控制电厂输煤系统的机器装备等等的流程图。现在基本上都是自动化了，室中心的几台计算机就是对他进行控制的，而工作人员的人数只需要几个了，只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行，比起原来的旧电厂，现在的自动化程度大大提高，所以电厂的技术人员越来越少了，当然对他们的要求也是越来越高，直接带来的就是效益的越来越好了。

现在火电厂的自动化程度都很高，人员数量必然就会减少，使得对工作的质量就会提高。据了解，火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的，反正就是采用的轮流制度吧，每次只要是上班就是连续8个小时，在集控室工作的就必须严密注视着计算机，确保异常情况的出现能够被立即发觉；对于维修方面的，工作时间有些不同，有一种开玩笑的说法，说维修工个个都患有电话恐惧症，只要电话一响，多半认为就是要工作了电厂某些设备需要维修了，不管是寒冬还是酷暑，不管是白天还是黑夜，都必赶赴现场。当时我们听起来都很惊讶，心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了，但是，中国有一句谚语我不入地狱，谁入地狱，如果以后真的是从事这种工作，当然是不会抱怨，更不会推却的了。但是话说回来，现在的科技如此发达，机器设备哪有那么容易坏掉呢，所以维修工人的情况也不像想象中的那么艰难。总之，在电厂工作的时间概念与一般的有些不同，典型的就是不会按照正常的星期计算，也不会有正常的黄金周，人家最闲的时候就是电厂最忙的时候，尽管如此，但是我认为这也没什么的，还不是都在地球上工作。

这一点在大同二电厂也可以鲜明的看得出来，我们在工人师傅的导引之下，穿过了电厂的厂房，其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的，很难看到一个工人，偶尔看到的是几台可控机器，据工人师傅介绍，只需要工人在上面设置好程序就可以不管了，机器的控制全部在集控室可以观测，所以只要电厂运行出了问题，就可以马上得知，一个电话过去，维修的就马上过去，使之尽快得到解决。

谈到自动化，我们在二电厂也可以深深的感受到。在汽包制造分厂，汽包的一些辅助制造，比如汽包上面的钻孔，焊接等全部是自动进行，只要技术工人根据制造要求事先设计好程序，然后开动机器即可；在管子分厂，无数支管子的生产，如果仅仅是人为的打磨，那是不可能做到完全一样的，所以当然也利用机器的自动作业，工人只需要注意机器就可以了。对于锅炉，他有一个重要的组成部分就是水冷壁。水冷壁就是由许许多多的管子并排组成，管子之间都是焊接着，这些焊接也是有机器的自动完成，每次并排几只管子，调整好之间的位置，然后就是自动工作了。

这次认识实习涉及到电厂的方方面面，当然也不会错过职工薪资方面的问题。对于薪资方面，我没有顾面子，问了一些，但是几位都没有正面回答，但从他们的表情看来（我观察了一下），应该还不错，这也是事实吧，当代的中国正在崛起，经济正在以爆炸式的方式增长，电力就是其中的最根本的基础保障，作为电力的源泉，电厂肯定是扮演着大佬的角色。总之，火电厂给人的总体印象是工作环境不怎么样，工作时间不合大流，工作地点不靠近城市，工作待遇还算不差，对国家的贡献无人能替，还有着巨大的发展！

火力发电厂的生产过程

在整个实习阶段，我感觉在北岳技术学院的收获是最大的也是最实际的，从二电厂的请的老师很有实力，诙谐幽默，讲的也不错。呵呵，题外话。遗憾的是只有一周的时间。虽然有些东西还是有点不太明白，但从基本上已经明白了火力发电厂的生产过程。

实际上，火力发电厂的生产过程是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料（煤）的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。

在电厂心得体会篇7

1、实习心得

在这个月的实习中我大体上了解了该发电厂发电的整个流程，了解该车间在热电厂以及集团中所处地位和作用，了解汽轮机、发电机等各主要设备的运行参数、基本结构和工作原理以及各部分在发电过程中的作用。同时从车间的学习中、工作中掌握、收获了很多的东西，无论是具体的业务，还是各类组织活动，以及为人处事的好多道理，这些都将成为我人生中的一笔宝贵的财富，将促使我继续努力学习和工作更好的服务于社会。

最后，我对在实习中指导我帮助我的领导和精心教诲我的师傅们致以深切的谢意，感谢你们给我们提供这样一个难得的学习机会。

2、安规教育

俗话说国有国法，家有家规，一个电厂要想使得它能够安全运行必须有一套严格的管理制度，所以对于我们实习生来说，在进入电厂之前作好安规教育是必不可少的，下面介绍一下实习所学到的部分知识。

人的承受电压不的超过36v，如果超过这个限制我们的生命就会有危险，所以我们在进入电厂之前一定要作好安规教育，给我们讲课的是该车间主要负责安全、电气和化水的技术员樊勇。他主要从进厂安全规程等进行了讲解。

1）、了解煤气的成份和危险性，在出入容易泄露的地带要带好煤气检测仪做好防护工作。

2）、电厂采用的灭火方式有干粉式，干沙式，co2式等。

他还带我们参观了全车间的各个地方给我们讲了许多注意事项，总之一句话：勤奋学习、安全第一。所以我们在进入电厂时也特别认真，小心谨慎。然后进行了安全教育考试对安全知识进行了有效的巩固。

3、汽轮机部分

通过这个月的学习与实践，不仅认识到了汽机车间在发电厂的重要性，初步了解了汽机车间的水、汽流程，及工作范围和它在公司及热电厂所其到的重要作用，而且掌握了汽机设备的整体运行方式及规范。在实践中，更加认识到，只有理论结合实践，才能掌握真知识、真技能，才能更好地利用理论知识指导实际工作，使工作能驾轻就熟。

下面对汽轮机工作的基本原理以及汽轮机辅助系统及其主要设备作简要介绍：

一、汽轮机工作的基本原理：

具有一定压力、温室的蒸汽，进入汽轮机。流过喷嘴并在喷嘴内膨胀获得很高的.速度。高速流动的蒸汽流经汽轮机转子上的动叶片做功，当动叶片为反动式时，蒸汽在动叶中发生膨胀产生的反动力亦使动叶片做功，动叶带动汽轮机转子，按一定的速度均匀转动。这就是汽轮机最基本的工作原理。

从能量转换角度讲，蒸汽的热能在喷嘴内转换为气流动能，动叶片又将动能转换为机械能。反动式叶片，蒸汽在动叶膨胀部分，直接将热能转换为机械能。

汽轮机的转子与发动机转子通过连轴器连接，汽轮机转子以一定的速度转动时，发电机转子也跟着转动，由于电磁感应的作用，发电机静子线圈中产生电流，通过变电配电设备向用户供电。

6、7号机采用的是南京汽轮机厂生产的c25—8.83/0.981型汽轮机，这表示它的额定功率

为25mw，主蒸汽压力为8.83mpa，调整抽气压力为0.981 mpa的一次调整抽气式汽轮机。

二、汽轮机本体部分：

静子：汽缸、喷嘴室、隔板、隔板套（或静叶持环）、静叶栅、汽封、轴承、轴承座、机座、滑销系统及其紧固件。

动子：主轴、叶轮（或转鼓）、动叶栅、围带及拉筋、连轴器及紧固件等。

三、汽机侧主要生产工艺流程：

锅炉凝汽器轴封加热器低中鼓工业用气

减减风

中继泵高压除氧器

高压加热器给水泵

四、汽轮机辅助系统及其主要设备

汽轮机的辅助系统有主蒸汽系统、凝结水系统、给水系统、循环水系统、回热抽汽系统、轴封系统、凝汽器抽真空系统、润滑油系统、工业水、开冷水、闭冷水系统、旁路系统、盘车装置等。汽轮机的主要设备包括凝汽器，轴封加热器，给水泵，除氧器，加热器，油泵，水塔，高压循环泵等。下面对汽机车间6、7号机几个主要的辅助系统及其主要设备作简要介绍。

1、主蒸汽系统

从8、9号炉来的高温高压蒸汽送入蒸汽母管，一部分用来推动6、7号机做功，一部分用来送鼓风蒸汽，一部分通过中温中压减压送入老系列汽轮机组，此外还有一部分通过低温低压减压供给工业、采暖用汽。

2、回热抽汽系统

6、7号机采用的是三低二高一级除氧共六级抽汽，其中1段抽汽通往2#高加，2段抽汽通往1#高加，3段抽汽通往除氧器，4段抽汽通往3#低加，5段抽汽通往2#低加，6段抽汽通往1#低加。

3、轴封系统

6、7号机前轴封有六段，后轴封有三段，通过汽轮机的2、4、6段抽汽进行密封，维持压力平衡防止空气漏入，它们的漏气通过管道回收通入轴封加热器加热给水。

4、油系统

主要由大交流油泵、小交流油泵、直流油泵组成，其中大交流油泵是在汽机启动时建立保安油压，小交流油泵起润滑作用，直流油泵是在大、小交流油泵断电时，用其起到润滑作用。

5、凝汽器抽真空系统

由表面式凝汽器、抽汽设备、凝结水泵、循环水泵以及这些部件之间的连接管道组成。其作用主要有两个：一方面其在汽轮机的排气口建立并保持高度真空，使汽轮机的蒸汽能膨胀到尽可能的压力，从而增大机组的理想比焓降，提高机组的经济性；另一方面其将由排气凝结而成的凝结水作为锅炉的给水，循环利用。

在实习过程中经历过一些须停机检修的问题，了解了一点运行人员的主要工作以及起停机的一些步骤。

2.3.2启动前的准备工作

（1）检查所有检修过的设备，确认检修工作全部结束，临时搭设的安全措施已拆除，汽轮发电机组本体、各附属设备及其附近地面清扫完毕。检修过的设备保温应完整。

（2）根据各厂具体情况，按“汽轮机检修后试验”及“汽轮机的热机保护”的要求进行试验。

（3）各厂根据现场运行规程编订的机组启动检查卡检查各系统阀门位置，并调整至启动所需位置；检查确认管道的支吊架完好，管道能自由膨胀；电动门电源接通，极限开关校验良好。

（4）确认各辅机电动机绝缘良好，接通电源，机械部分无卡涩，轴承润滑油、冷却水、轴封水等均良好。

（5）检查热机保护总开关在“断开”位置，确认保护装置及自动调整装置良好，热工信号

装置良好，所有仪表一次门开足，投入有关表计及电源。

（6）对汽轮发电机组油系统进行下列检查：

a、油管、油箱、冷油器、油泵等均处于完好状态，油系统不应有漏油现象。

b、油箱油位正常，油位计的浮标上、下移动灵活，无卡涩现象。油质合格。

c、检查冷油器出油温度，如果油温过低，将冷油器进水门关闭，出水门可在开启状态。冬季可适当提前启动调节油泵进行油循环或预先投入冷油器加热水源，提高油温（进水门应微开），其加热用的水温一般不得超过70℃。

（7）检查汽轮机调节系统各部件，应符合下列要求：

1）启动阀、同步器在“0”位，辅助同步器在原始整定位置。

2）高、中压自动主汽门及调节汽门关闭。

（8）检查确认盘车装置及顶轴油泵联锁开关投入，盘车装置进油门开启。

（9）检查确认凝汽器水位正常，汽、水侧人孔门均关闭。

（10）检查确认除氧器、低压及高压加热器处于完好状态，给水箱水位正常，给水泵处于备用状态（按给水泵启动检查卡执行）。

（11）发电机外观检查正常，确认发电机绝缘良好，冷却水水源正常，水质合格。