精细精细化管理心得体会6篇

时间:2023-11-25 18:03:10 分类:企业心得体会

实际工作是心得体会的试金石,只有在实践的火炉中才能铸就坚实的思考,心得体会是人生历程的积淀,为我们带来更为深厚的思考,心得范文网小编今天就为您带来了精细精细化管理心得体会6篇,相信一定会对你有所帮助。

精细精细化管理心得体会6篇

精细精细化管理心得体会篇1

4月25日,我参加了单位组织的中层干部培训班,学习《医院精细化管理》的课程,聆听了吴宏彪教授的授课。他通过形象、生动的实例,使我受到了一次愉快而深刻的思想与管理知识教育,进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多。以下是我个人学习以后的一些心得体会:

首先,我深刻体会到精细化管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。老子云:"天下大事,必做于细",要想成就一番事业必须从简做起,从细微处入手,对于医院的管理也是一样的道理。现实的工作中,需要做大事的机会非常少,大多数人,在很多情况下,只能做一些琐碎,单调的事情,但这就是工作,这就是生活。工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现100—1=0的现象,因此,在现代管理中细节决定实体发展的成败。

其次,对我自身而言,通过学习意识到,在日常工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。就对目前门诊工作而言,应该加强门诊的流程管理。完善门诊的管理机制,随着病人对医院的要求越来越高,作为门诊的总护士长在精细化管理的应用上,特别是对护士和导医的工作都应该有详细的分工:定岗、定位、定责,只有分工越细,责任就越明确,门诊的发展才能越健康,病人的满意度会提高,职工的满意度也会提高,这就是大家的希望所在。通过二个多月的对导医的工作岗位梳理,有了一个分工明确的制度,让每一位导医都知道应该做什么、怎么做,清晰自己的岗位职责和分工,按照正确科学的程序去工作,使门诊导医的人力资源得到充分发挥,明显取得社会效益,充分体现精细化管理的重要性。

应该明白的是精细化管理是一种意识,一种观念,是一种态度与文化,因此,在门诊部的护士、导医中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养她们扎实,严谨的工作风格,做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,在门诊管理竞争中才能步步为赢。

总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作生活中对于个人,门诊、乃至整个医院的深远意义。以往陈旧的、经验型、粗放式的传统管理模式在很大程度上制约了领导及员工观念的创新,“差不多”,“还凑合”的工作心态及工作作风,无法适应精细化管理高标准、高精度、高质量的管理要求,细节决定成败的管理理念在实际的工作中尚未充分得到重视。我将立足本职工作,放眼未来,与门诊的新团队一起,发挥每一个人的作用,为医院的发展打下良好的基础。

精细精细化管理心得体会篇2

年月日至日,在公司领导的精心安排下,参加了江北区组织的赴“xxx”,由xx企业管理顾问有限公司执教的(精细化管理江北高新班)封闭式培训。整个课程主要从“精细合理化降低成本、5s精细化管理、合理化活动宗旨—消除浪费、合理化运用ie七大手法”四个板块进行分析讲解及互动。

三位在企业界滚打二十几年,经历不同行业实战的资深讲师,结合全员参与性的互动,深入浅出地透彻了制造工厂存在的通病,管事与管人的误区。给出了具体的改善方案都具有极高的参考价值,课堂上极具幽默、诙谐并且明朗深动。课余活动用游戏的方式启发学员的主动性与热情,即挖出学员阳光的一面而积极乐观地向上。

一、精细合理化降低成本

八月四日xx老师主讲,课程主题提高生产力,减少成本。

※ 重点讲解精细合理化的目的;以及生产力的意义、提高生产力的方法、企业的利润应如何去实现。

※ 工作方法改善;即作业合理化的意义、现场改善步骤,全理化的推动、全理化的方法、合理化的工作内容及作业流程。

※ 工作简化;即工作简化的意义、基本原则及工作方法。

※ 工作改善具体方法;重点讲述5w1h在车间现场的表现。ecrs的意义与实务要点,即删除不必要的工作量与闲置时间、合并各种工冶具,使相应的动作同时进行。重排工作顺序并平均分配工作量、尽量使操作简化,缩短搬运、缩短动作距离、减轻劳动强度。

※ 杜绝工厂七大浪费;工厂最大的浪费是库存,应避免生产过剩、停工等待、无用搬运、错加工、库存超标、作业动作的浪费、制造不良品浪费。必须对工厂改善成果进行定期评估。

二、5s精细化管理

八月五日“高海星”老师主讲;企业永续经营的特质;以客户为尊、符合成本的效益、迅速而有弹性、持续改善。5s是一切管理活动的基础,所有管理活动“只有开始没有结束”。

※ 5s的发展及为什么5s是管理合理化的根本。

※ 如何运用5s合理化来消除企业浪费即制度上、效率上、品质上、安全上、库存上。

※ 什么是5s?企业为什么需要5s?5s的效用是什么?

※ 如何实施5s;即形迹管理、颜色管理、工作站管理、对齐管理、影像管理。

※ 5s实施的顺序及推进方法。

※ 5s过程查核与持续,给出了可行性很强的参照表单,和定期更正时间。

5s的技巧就是目视管理。目视管理最简单的做法就是标示牌,用到最多的就是看板。5s的要点是管理要与不要的东西,减少时间上的浪费,提高机器设备稼动率,维持工作场所整洁,养成良好的工作习惯。

三、合理化活动宗旨—消除浪费

八月六日“詹前存”老师告知学员生产管理就是;管时间、管流程、管材料、管设备、管人员、管结果。按照工厂七大浪费项目分门别类地进行细述并给出了解决方法。在这里提到了关于零库存的意义与jit生产原则。合理化的要点是从车间的问题点入手研究作业方法并调整工作流程,一定要让车间管理人员去动脑筋发挥才能,才会是最实用最可持续性的。

四、工业工程ie七大手法

“詹前存”老师对ie工业工程进行了详解;即工业工程是对现场5m(人、机、料、法、环)进行研究与设计、进而改善和实施的学科。通过对人员、材料、机器、设备组成的系统设计和改进,从而提高生产率并降低成本的技术。

※ ie研究的目标是;降低成本、保证质量和安全、提高生产率、获得最佳效益。

※ ie的特点是以人为本,核心是降低成本,提高品质和生产力。重点是操作简化、专业化、标准化、全理化。

※ ie手法力求客观性、定量性、通用性。活动对象是工艺、作业、搬运、生产布局、设备、工装、材料、管理程序等。ie的基础起源于(工业研究)与(工作研究),主要构成是来自泰勒。

※ ie改善四大构想;即ecrs(剔除、合并、重排、简化)。

※ ie七大手法包括;防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法、抽查法。基本原则是剔除会造成错误的原因,用更确实的方法来代替,使作业更轻松、更合适,并要集中化。

※ ie应用十大原理;包括断根原理、保险原理、自动原理、相符原理、顺序原理、隔离原理、复制原理、层别原理、警告原理、缓和原理。

五、学后启发

作为企业的经营或管理者,其主体工作应思考如何用更低的投入创造更高的产出,学会对整个生产体制进行诊断、分析、去发现存在的问题点,深入问题根源,寻找解决办法,尽最大可能性将工作流程简化,实用化,运用ie手法实现车间作业动作的剔除、合并、重排、简化,针对瓶颈实施改善。对车间进行合理布局缩短搬运路线,正确搬运与储放方法,抓品质降低制损率。培养多能工并实施弹性生产管理制。以准时生产为目标,减少不必要的库存,杜绝万恶之源。将一切已展开的管理活动持续化并持续挖掘生产力。

进行部门工作内容分析,进行精细化职务分工,专业人做专业事,从生产六大要点(qcdmsp)下手,运用5w2h进行过程管控,将一切可控制的成本降到更低,使生产力持序提升,进而实现更大的效益。扩建产能中心,建立成本与品质管控模型,以数据说话。

在5s管理方面;应带领下属彻底理解5s的意义,知道5s对企业产生的效力。5s的重点是定置定位、目视管理、清洁维持,即对车间、仓库现场进行合理规划,走道、工作区、储物区应明确划分并标示。做到设备设施有定点、储物有名有数。按工作区域划分5s责任区,将5s管控分解到各级各岗位,并明确监督人。设定定期检查方案,强调改善对策的执行和完成时间及检查责任人。

5s策划完成后必须成立推行小组,由企业主要领导人担任推行小组组长。由预设的推行进度推进,运用检查表与看板产生推拉效应。使活动持续化。并定期优化检查项目,以数据表现执行结果。5s是企业成长之本,此活动只能有开始不能有结束。

在ie方面;将企业投入的一切可用资源最有效的组合,以达到质量稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低,这就是我们站在ie立场要做的工作。运用七大手法对现场作业各工序进行研究,尽可能减少不必要的动作,缩短的搬运路线。对关键岗位或劳力过量的工序,设计工冶具来提升效率与品质,进行工序合并与重排使劳动量均匀,使生产线更顺畅。进行工序间衔接时间计算与重组简化,杜绝因等待引起的生产不平衡。定期回访操作者改善实用性和满意度,以便于进一步改善。

力求客观、定量、通用性,对现场5m1e进行优化。做到将不好的变好,好的还要更好。管理就是要从点做起,再连接成面形成体系即iso就可以顺利导入。最重要是训练管理班子,进行责任分解,做到千斤重担万人挑的机制,各岗位在分管的责任范围发挥最大功效。打假崇真,杜绝讲假话、讲空话,走过程,温水煮青蛙现象。

六、结论

老师讲的许多管理工具都是大多数学员以前学过的,由于环境和惰性的原因而未运用,沉湎在心底几乎忘记,在老师的一点拔倒觉得温故而知心,都有着要实现的冲动。三位老师豁达、幽默、诙谐、互动的援课方式,用简练的理论,深入的案例,和直观的图片让学员轻松愉悦地从第一天的学会看问题,到第二天的现场规划与目视,即5s。至第三天的现场工作改善,由浅入深又浅出的课程模式易学又易加深记忆。

在自己所管的工厂,早就想彻底的做5s管控、qcc活动、ie现场改善、pmc精细化,都迟迟未决,维持着现状。经过三天的学习后,已深深的反思过,其实管理在于行,不止在于知,想做的事在确定正确时就要去做,才会有结果,太多顾虑只会是一事无成。只注重理论充其量只能算个说客。5s是一切管理活动的基础,这个决心必须下,第二步就是qcc和现场ie活动,直至pmc精细化推行与持续,兼顾部门内人才培养。

管理者一定要会看细节管细节,但一定要交给下属去思考、去执行,给他指点与肯定,如詹前存老师讲的“尊重人才所体现的价值,让他产生自信心“,被管理者最渴望他的成就不要被抹杀,干得好得到承认,这样才能最有效的激发出他的潜能力。

在此感谢公司领导精心安排本次学习机会,感谢健峰的三位老师和助教的精心指导,和对我的肯定。也希望以后能更多给予这样的机会,我也将学以致用。

精细精细化管理心得体会篇3

近半年来,我认真学习了《城市精细化管理文件汇编手册》,进一步启迪了思维,开拓了视野,仔细品味感受很多。以下是我个人学习以后的一些心得体会:

首先,我深刻了解到精细化管理是一种意识,一种观念; 是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。老子云:"天下难事,必做于易;天下大事,必做于细"。还提了想成就一番事业必须从简做起,从细微处入手。对于企业是一样的道理,现实的工作中,需要做大事的机会非常少,多数人,多数情况下只能做一些琐碎,单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮。但这就是工作,这就是生活,每一个个体成为不可缺少的基础。工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现100—1=0的现象。因此,在现代管理中细节决定实体发展的成败。

其次,从自身而言,通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把单位必作"人"一样的系统,把局领导层比作"头",把中层管理比作"身体",把基层人员比作"肢体",如果一个单位,每一个人都能合理"定位",能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的"专长",就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行。

第三,就单位而言。认为应该加强本单位的文化建设。完善自身的管理机制。随着市场经济的高度发展,单位在精细化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显。就上所述,精细化管理是种意识,观念,是种态度与文化。因此,在实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格。做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,在竞争中才能步步为赢!

总之,通过这半年来的学习,使我系统,全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作,生活中的深远意义。我将立足本职工作,放眼未来,与广大同仁们一起,发挥每一个人的作用,为城市管理的发展打下良好的基础!

精细精细化管理心得体会篇4

每次提到精细化管理,我们三公司的每名员工都特别身有体会,在领导的带领下,这几年一直在推行精细化管理,成果非常显著。今年蒙河及青荣铁路的胜利告捷,更进一步的证明了公司目前的实力,现在是庆祝成果的时候,同时也是需要不断提升、不断修正、不断完善的时候。下面就这几年学习精细化管理谈谈本人的心得体会。

一、精细化管理必须提高责任心和执行力

责任心和执行力是精细化管理的基础,随着公司精细化管理的不断提升,工作分工的越来越细,每个部门相应的工作量也在增加,这就要求我们每一名管理者都必须提高自己的责任心和执行力,保证用心做事注重细节才能跟上精细化管理的脚步。责任心是干好工作的根本,一件事你认真去做只能保证作对,但是用心去做才能保证做好。而执行力就是工作的能力,他是一个企业的核心竞争力,他不是单一的素质,而是多种素质、能力结合的表现。"三流的点子加一流的执行力永远比一流的点子加三流的执行力更好".比如在运输管理中,加强责任心和执行力建设尤为重要,因为运输安全无小事,在行车工作中能够多看一眼,多问一声就有可能避免行车事故的发生。

二、加强现场检查,不走形式

管理人员要加强现场检查,因为所有的规章制度制定的再精细,再切合实际,现场人员不按照执行,就只能写在纸上,挂在墙上成为摆设。所有的安全责任"问题在现场,原因在管理,根子在干部",总结性的说明了现场的重要性。加强现场管理,各项工作最终要在现场落实,而问题最终在现场体现。所以经常深入现场,要能够及时敏锐的发现问题,不能只为了完成任务而应付差事,虽然身在现场而"心"不在现场,眼前的违章看不见,最后导致干惯了、看惯了、习惯了。就运输工作而言标准化作业已经执行的比较到位,但是还会经常有一些惯性问题发生,比如机车上放置的《防溜登记薄》,防溜每次都能够按照标准去做,但是记录时间长了就忘记填写;有时存在机车在区间运行机械间巡视次数不够的现象;调车作业中不用手信号,全程依赖对讲机;列车到中间站停车时,车长不检查货物装载加固状态;列车到车站调车作业,无调车作业通知单等现象。虽然看起来问题都不大,但是在实际作业中,每一个小的环节都可能酿成大事故,任何规章制度的制定都不是多余的。究其原因总结分析后发现,出现问题的大多数都是同几个人,这类人就是作业中的不安全因素,同时也是现场盯控的重点,要严防人的不安全行为的发生。管理干部经常下现场可以与职工打成一片,可以在职工心中起到表率作用,加强检查的目的不是发现问题了就考核,那样显得既没有人情味,职工的心里对你也更加的抵触,对于那些屡教不改的人必须下狠手考核,同时更要加强盯控。管理工作就是要常唠叨,各项工作要随时督促,及时了解员工对工作的意见和建议。

三、注重奖优罚劣,重在落实

工作时间长了的人都有一种体会,工作干好干坏一个样,干多干少一个样,有时候有的人忙的晕头转向,有的人闲的无事可做,而发工资到时候工资奖金一分不少,工作做得好的没得到什么实惠,做一天和尚撞一天钟的也没吃什么亏,时间久了一种负能量就会在团体中滋生蔓延。我们还发现一种现象,谁工作做得好,谁的能力强,有时候谁就会吃亏,明明不是自己份内的工作,就是因为能力强去做了一次,那么以后这项工作自然的就成了他的,导致遇到棘手的事情时大家相互推诿扯皮,敬而远之。这种不良的气氛必将不利于企业的发展,影响精细化管理的推进。针对这种现象我们要建立一种奖优罚劣、奖勤罚懒的长效机制,将绩效与奖金结合起来,实现作业人员的多劳多得,提高广大员工的工作积极性。

四、提高全员的成本意识,从每一个细节做起

精细化管理对企业最大的贡献在于成本控制,一个实现管理精细化的企业,一般都能够把成本控制到最优,因为管理的精细化能够优化流程、提高品质,降低不必要的损耗,把可以省下的钱都省下来。项目部大量人力、物力、资金的投入,往往只能赚取百分之几的利润,而任何一个细节的失误,任何一项工序的不精确,流程制定的不严谨,就可能把这点利润完全吞噬掉。这需要全体员工的共同努力,需要调动全体员工的积极性、创造性从一点一滴、每一个细节去控制,所以提高全员的成本意识,是降低、控制或保持成本的有力保证。我们要不断加强全体员工成本意识方面的教育,在培训计划中强调成本的重要性和控制成本的必要性,要让员工明白项目的效益是和他们的工作密不可分的,有了效益才能够保证他们的工资顺利拿到手里,今天他们手中的安全、质量将会是明天大家的饭碗。在目前激烈的市场竞争中企业经营效益的好坏,已经由细节决定,对于工作的细节和精准我们没有理由不去重视,让我们建立精细化的运作机制,完善精细化的管理制度,实施精细化的职能管理,提高精细化管理利润。

我相信在三公司这片精细和谐的土壤里,我们每一名员工都倍感荣耀,精细化管理带给了我们一个良好的工作环境、学习环境和发展环境,作为企业中的一员我们应该加倍珍惜当前成果的来之不易,更应该加倍努力去推行精细化管理,让工作中的每一个步骤都做到精心,每一个环节达到精细,那么我们完成的每一项工程都必将是精品。

精细精细化管理心得体会篇5

精细化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程,是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程,是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式,同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。

实现精细化管理要求每一个岗位,每一位员工的工作都要精细化、制度化、规范化、精益求精,只有全员参与,从自我做起,才能使精细化管理落到实处,最大限度发挥精细化管理的作用,实现企业的战略目标。主要有以下几点:

一、明确精细化管理的目的,强调精细化管理实施的重要意义。

实施精细化管理,就是从小事入手,对每个细节都精益求精,做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,提高管理效能。各部门要着力培养人才,通过培训提高职工思想意识,规范职工标准化操作,更多的通过培训把标准化操作贯穿到每个人的工作习惯之中,为实现精细化管理培养合格的人才,通过人才的职业化实现管理流程的职业化、精细化、标准化,从自身而言,要通过学习意识到本职工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,如果把企业比作一部列车一样的系统,把领导层比作机头,把基层人员比作身体,如果一个企业,每一个人都能合理定位,能认识自己所处的地位和职责,完成好自己所负责的工作,发挥好自己的专长,就能使企业这部列车平稳而快速地行驶。

二、运用精细化管理进行数字分析,提升管理水平。

各部门职工应不断进行专项分析讨论,通过对前期数据的分析,找出问题所在,然后制定详细可行的控制措施,并落实管理责任,将管理责任具体化、明确化。数据分析要求分月份、分原因、分品种,做成曲线图、对比表,针对数据分析找出原因所在,根据问题所在跟踪生产过程。前期数据分析加上实际跟踪数据进行对比,找出哪些为可控指标,制定控制措施,责任划分清楚,并贯彻落实。

三、通过考核、奖励、处罚等手段,引导、培育、推进精细化管理。

规范和加强企业管理基础工作,系统梳理管理流程,防止漏洞与缺陷,细化企业的各项制度、记录、流程、标准、监督、控制、考核体系,使企业管理基础工作更加规范化和系统化。同时,把规定和制度化纳入考评指标。如果只是一味地要求管理精细化,但在考核方面、激励方面没有先行一步,与精细化接轨,就必然导致精细化落不到实处。通过宣传精细化管理,提升职工思想意识,并全员参与,实行奖罚机制,快速推进精细化管理。

四、加强本企业的`文化建设。完善自身的管理机制

建立以人为本、全员参与的企业管理运营平台,以柔性化的手段和人性化的管理,处理好领导与职工、职工与职工、职工与组织、组织与组织之间的关系,相互之间进行沟通和互动,实现人文关系哲学层面的精细化管理,。随着市场经济的高度发展,企业在精细化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显,精细化管理是种意识,观念,是种态度与文化。因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格,把精细化管理的企业文化理念渗透到企业生产的每一个环节,真正消除管理上的盲点,使企业在竞争中步步为赢。

老子说:天下难事必做于易,天下大事必做于细。凡事都是由许多细节组成,只要把细节做好了,把每一件小事做好了,大事也就很容易完成了。精细化管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必然选择,也是企业发展的必然选择。从我做起从细节做起,我们要不断的推进和完善精细化管理的工作,让我们的企业向着更大更强的目标迈进。

精细精细化管理心得体会篇6

人难管,事难控是大部分制造业面临的两大困境。企业管理不只是管好产品,更重要是管好下面的人,在这方面我们总结了三个原则:一是管好被管人周围的人;二是管好自己;三是管好事情。

大家看这三个原则里都没有提到怎么去管被管的这个人吧?管好这个人周围的人,不是指被管这个人。管好自己,也不是指被管这个人。管好这个人的事情,还不是指被管这个人,都不是。所以,这个管人原则有点怪,叫似管非管。

我们说的这三点都是被管的这个人周围的东西:这个人周围的人、那个“我”、这个人所做的事。一个人的周围无非就是这三个东西。这人和事的后面是企业的老板,当然也不仅仅局限于企业的老板,不要以为管好自己就一定是老板。因为这三样东西都不属于被管的那个人,而属于我们要管那个人的土壤!我们要改造土壤。土壤“造”不好,人是管不好的。所以管人要有醉翁之意不在酒的心态,直接针对要管的那个人是没有用的。

通过坚持原则改变周围的人

那么,在企业管理过程中如何改造“土壤”呢?首先要通过坚持原则,让这个人周围的人养成好的`习惯。我把这个人和周围的人从时间概念上来分:这个人是指新

来的人;周围的人是指原来的人。也就是说,首先要让原来的人养成好习惯,才能影响新来的人。所谓近朱者赤,近墨者黑。

那么,周围人的习惯从何而来?老板带出来的。老板懒懒散散,下面的人就懒懒散散;老板凡事较真,下面的人也就凡事较真;老板遵守制度,下面的人就不敢不遵守制度。

老板的观念、风格、心态起了很好的选择作用。人不是改造出来的,人是选择出来的。管理规则跟商场规则不一样,管理规则和商场规则是相互对立的。

管理规则和商场规则是相互对立的

很多企业做不大,跟这个很有关系。因为这些老板都是在商场中淘汰出来的。商场如战场,战场第一个特点就是“狠”。所以,很多人做管理要么不管,要么管起来就狠狠地一刀砍下去,滚!他就是一句话!那个狠劲就出来了。其实这是管理的大忌。战场第二个特点就是“变”,瞬息万变。战场的第三个特点就是“假”。做生意的有几句真话?你如果跟客户说:“对不起,我的产品不行,产品的合格率只有80%。”那样还有客户跟你签单啊?你会说:“没问题,交期没问题,品质没问题,什么都没问题。”实际上你的问题一大堆。

但如果在管理上讲假话,后果就像你哄孩子一样的,你把孩子骗了,你就甩不掉的了。所以,做企业管理,管下属跟管孩子是差不多的,你要跟他一辈子相依为命的,你讲假话试一试?对于假话,一万个人里有九千个人出去了还记得,他们把你讲的假话传出去,最后你说所有的话都没有人信你。为什么有些企业搞制度没用,搞考核没用,搞什么都没用?因为只要你一开始讲了假话,到最后都没有用。所以做管理千万不能假。

所以管理当中的很多做法跟商场的做法是相反的。如果老板在商场中养成了这么一些风格:讲假话,有狠劲,他做管理就会挑选这样的人出来,讲假话的人他喜欢,因为讲假话的人听得他舒服,觉得这个人聪明灵活。有狠劲的人他喜欢,觉得这个人能管得住人。这个企业最终会成什么样子可想而知。

管人靠的是:感应

人不是管控出来的,人是感应出来的。你是什么人,你就把别人感应成什么人。你是个善者,他就是个善者。所以《道德经》里面才有这样一句话:“善者,吾善之,不善者,吾亦善之,德善。信者,吾信之,不信者,吾亦信之,德信。”

意思是你想得到善,不管他善不善,你就善着对待他;你想得到信,不管他可不可信,你就一路信任他,你就得到信。为什么?相信感应啊。我们不要想着把这个不善的人搞成善,这样搞最终会把原来善的也搞成不善的,这样就让所有的人觉得,这个老板太厉害了,我得留一手。一有这样的想法麻烦自然就来了。但如果有人传出去说这个老板很傻很厚道,那大家人家能不冲着他来吗?朗欧企业管理咨询认为,不要做太聪明的老板,要做“傻”老板。

《精细精细化管理心得体会6篇.doc》
将本文的Word文档下载,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

相关文章

最新文章

分类

关闭